Способ изготовления несимметричных гнутых профилей Советский патент 1986 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением из полосового и ленточного материала на валках специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении.

Цель изобретения - улучшение качества несимметричных профилей, имеющих количество мест изгиба более четырех, с элементами двойной толщины за счет предупреждения их винтообразного скручивания и продольного прогиба, а также сохранения сплошности покрытия.

На фиг, 1 показана технологическая схема калибровки несимметричного гнутого профиля в переходах I-VH; на фиг, 2 - схема разбивки попе:реч- ного сечения заготовки несимметричного гнутого профиля на элементы; на фиг, 3 - технологическая схема калибровки профиля в клетях VIII- -XIX; на фиг. 4 - поворот сечения профиля на угол ТС

В первых переходах I-VII из полосовой заготовки 1 из металлопласта толщиной 1,2 мм и шириной 145,мм в валках профилегибочного йтана фор- мообразуют .периферийные участки 2 до получения элементов 3 двойной толщины.

При определении режимов профилирования в клетях VIII-XIX поступают следующим образом.

Вычерчивают эскиз проектируемого перехода, разбивают поперечное сечение заготовки в проектируемом переходе на прямоугольные элементы шириной Ь), и толщиной S- и выбирают произвольную систему координат X, Y, определяют координаты центра тяжести поперечного сечения заготовки по формулам

-

Zb i S J Xci

Tbi s7

«

Zbi Si Yc

Tbfsr

Через центр тяжести С проводят вертикальную ось 4, производят разбивку элемента, который пересекает эту ось, на два подэлемента, принадлежащие различным частым сечения. Выбирают новую систему осоординат X.(Y , в которой начало координат Сов- падает с центром тяжести С сечения профиля, а плоскость 5 профилирова

ния 0.-0 - с осью Х. В новой системе координат определяют значение Х(УС. для левой и Х, Д правой частей сечения. Определяют координаты центров тяжести С для левого и С для правого сечений. В новой системе координат определяют значение Хс, , Y для левой и Х. сг для правой частей сечения,

Поскольку плоскость формовки расположена на прямой О,-0, то линейные скорости точек С и Cg между собой равны, следовательно, выполняется условие .

Если полученные значения Y и отличаются от нуля, то:

а)в предчистовых переходах изменяют значение угла подгибки у большой стенки 6 (при фиксированном значении углов сА , , и jb) и определяют координаты центров тяжести частей профиля Cj и Cg. Таким же образом поступают с углами cli, с, и f (при

фиксированном значении угла Т )

б)в чистоззых переходах поворачивают сечение профиля относительно начала координат до совмещения линии Oj-O соединяющей центры тяжести Cj и Cj сечений левой и правой частей профиля с плоскостью профилирования .

Угол поворота заготовки определяют по формуле

5 arctg YCI

сг

- X

(2)

ci

Подгибку полки 7 осуществляют на угол р, подгибку стенки 8 - на

40 угол , подгибку малой полки 9- с отбортовкой - на угол d, .

: Форма проектируемого перехода зависит от величины углов подгибки О,

, Р , S .

45 Режимы профилирования несимметричного гнутого профиля из металлопласта ПМ-12, определенные согласно предлагаемому способу приведены в таблице,

50 Значения углов определены в переходах VIII-XI при фиксированных значениях углов р и Т . Значения углов jb и If определены в переходах XII-XIV при фиксированных значениях

55 углов 01 и с -i .

Из результатов опытной проверки следует, что несимметричные гнутые профили, изготовленные согласно пред31

латаемому способу, характеризуются стабильностью геометрических параметров, винтообразное скручивание не превышает , а продольный прогиб полок составляет 0,8-1,0 мм на погонный метр профиля.

Предлагаемый способ в сравнении с известным повышает качество несимметричных гнутых профилей за счет уменьшения винтообразного скручивания С 1°30 до , уменьшает продольный прогиб полок с 1-2 мм до 0,8 1,0 мм на погонный метр, а также обеспечивает возможность расширения сортамента несимметричных гнутых профилей, нарушение сплошности покрытия огсутствует«

Формула изобретения

Способ изготовления несимметричных гнутых профилей преимущественно

780594

с покрытиями, включающий многопереходную симметричную ,и несимметричную подгибку элементов профиля в валках профилегибочного стана о т л и ч а5 ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества несимметричных профилей, имеющих количество мест изгиба более четырех, с элементами двойной толщины за счет исключения нарушения

10 сплошности покрытия, предупреждения их продольного искривления и винтообразного скручивания, в каждом переходе с несимметричной подгибкой элементов поперечному сечению загоt5 товки придают профиль, у которого центры тяжести масс частей сечений, расположенных по обе стороны от центра тяжести сечения, размещены в плоскости профилирования, при этом цент20 ры тяжести сечения профиля выдерживают на одной прямой во всех пере- ходах.

: Oj

Фид.2

Переход Ж Oi

Переход Ж

Перемд 0

г --

Перемд

Переход ХП

Переход Ml

переход ХУ

Д,

jf, о,

О

Изобретение относится к обработке металлов давлением из полосового и ленточного материала, в валках специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, судостроении. Целью изобретения является ухгучшение качества сложных несимметричных профилей за счет предупреждения их винтообразного скручивания и продольного прогиба. В процессе из- готовления несимметричных гнутых профилей из плоской заготовки в валках профилегибочного стана в нескольких переходах формируются периферийные участки до получения элементов двойной толщины. Затем в каждом переходе с несимметричной подгибкой элементов поперечному сечению заготовки придают профиль, у которот го центры тяжести масс частей сечений, расположенных по обе стороны от вертикальной оси, проходящей через центр тяжести сечения, размещены на одной прямой, лежащей в плоскости профилирования. Гнутые профили имеют стабильные геометрические параметры, винтообразное скручивание не превышает 0°50 , а продольный прогиб полок составляет 0,8-.1,0 мм на погонный метр профиля. 4 ил., 1 табл. (Л С

А ФигМ

Редактор А. Козориз

Составитель Л. Самохвалова

Техред В.КадарКорректор Г. Решетник

Заказ 6789/8

Тираж 783

ВНИИПИ Еосударственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Л/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное