Пластмассовый корпус редуктора электрической ручной машины с полной изоляцией Советский патент 1988 года по МПК B23B45/02 

22

со оо N:)

СП

Фиг. 2

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к ручному механизированнс му инструменту с полной изо. шцией.

Цель игзобретения - понышение долговечности пластмассового корпуса редуктора электрической ручной ма1Ш1н с полной изоляцией.

На фиг. 1 изображен пластмассо- вый кориус редуктора электрической ручной машины с полной изоляцией, разрез; на фиг. 2 - гишстмассовьш корпус редуктора, разрез; на фиг. 3 вид Л на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. А; па фиг. 6 - корпус редуктора в месте установки теплоотвода и в сборе с теплоотводом, разрез; на фиг. 7 - теплоотвод, В1щ в плане; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 7.

Цластмассовьп корпус 1 редуктора электрической ручной машины 2 с полной изоляцией (фиг.1), у которой в целях двойной изоляции якорь 3 и статор 4 помещены в пластмассовые корпус 5 и 6, обеспечивает полную изоляцию маигины и представляет собой оболочку 7 с боковыми стенка- ми В и торцовой стенкой 9. В той части корпуса 1, которая примыкает к ручно11 MaimiHe 2, оболочка 7 с боковыми стенками 8 представляет собой фла нец с отклонением от симметрии в

пределах 5% ( 100 5%), причем фланец 10 имеет две оболочки 7- наружную и внутреннюю, связанные между собой перемычками 11.

ILnacTMaccoBLDi корпус 1 содержит такхсе гнездо 12 под подшипник 13 шпи1зделя 14 и гнездо 15 под подшипник 16 промежуточного вала 17. Гнездо 12 имеет торцовый бурт 18 (фиг.2) Гнездо 15 представляет собой втулку с торцовым буртом 19, который выполнен за одно целое с торцовой стенкой 9. В корпусе 1 гнездо 12 вьтол- нено и виде втулки 20, боковая поверхность 21 которой сопряжена с боковой стенкой 8 кольцевым ребром 22, расположенным в пределах посадочного места 23 подшипника 13. Этим достигается равномерная усадка по всему периметру гнезда 12 и значительное увеличение жесткости. Кроме того, расположение кольцевого ребра 22 в пределах посадочного места е создает

условия для равномерной заданной по садки для подшипника 13 и препятствует образованию конусности в гнезQ5 0

5 0 ,

0

,

да 12 - недостаток, которьп характерен для всех гнезд, в которых отсутствует кольцевое ребро 22.

В торцовой стенке 9 корпуса 1 выполнено за одно целое с ней фальш- гнездо 24. Оно выполнено симметрично гнезду 15 относительно плоскости симметрии наружного контура корпуса 1, проходящей через ось гнезда 12, и- имеет такие же размеры, как и гнездо 15. Введение фальшгнезда 24 и такое же расположение обеспечивают равномерную усадку и постоянство центра гнезда 15 относительно указанной плоскости симметрии.

Для повьш ения жесткости корпуса 1 и гнезда 12 втулка 20, образующая гнездо 12, связана с боковыми стенками 8 радиальными ребрами 25, но расположены они диаметраль)1о противоположно центрам гнезда 15 и фальшгнезда 24, т.е. на продолжении линий, соединяющих центры И с Л и К с Л. Такое расположение ребер компенсирует воздействие стенок втулки, образующей гнездо 15, и соответствующее влия- Ш1е фальшгнезда 24.

В пластмассовом корпусе редуктора размещены подвижные детали, выделяющие во время работы тепло, которое в силу малой теплопроводности пластмассы скапливается внутри корпуса 1, что может привести к его деформации. Поэтому неотъемлемой частью корпуса 1 является теплоотвод 26. На внутренней боковой поверхности посадочного места 23 гнезда 12 выполнены продольные пазы 27, которые с одной стороны выходят на передний торец 28 гнезда 12, ас другой оканчиваются по меньшей мере на середине посадочного места 23. Боковая стенка 8 корпуса 1 выступает в осевом направлении относительно торцового бурта 18 и на ее внутренне боково поверхности 29 выполнена кольцевая канавка 30.

Теплоотвод 26 представляет собой диск 31 из материала с высокой теплопроводностью с отогнутыми перпе)щи- кулярно его плоскости лапками 32, количество которых равно числу пазов 27. Теплоотвод 26, лапки 32 которого размещаются в пазах 27 гнезда 12, прижимают к переднем торцу 28, по0

скольку иаружиъй диаметр диска 31 соответствует диаметру кольцевой канавки 30, причем кольцевая канавка 30 смещена относительно переднего торца 28 так, что при введении периферии М диска 31 в кольцевую канавку 30 теплоотвод 26 прижимается к торцу 28 пластмассового корпуса 1. Для этой цели расстояние х (фиг.2) выполнено меньшим ширины о (фиг.8) теплоотвода 26.

На поверхности диска 31 теплоотвода 26 выполнен гофр 33, а у лапок 32 блихсе к диску 31 - гофр 34. Эти гофры увеличивают поверхность теплоотвода 26, повышают его жесткость и упругость.

Пластмассовый корпус редуктора получают литьем под давлением, при этом точность расположе гия гнезд, стабильность размеров и жесткость ег во многом зависят от конструктивного решения.

Благодаря тому, что гнездо 12 под подшипник 13 шпинделя 14 выполнено в виде втулки 20, боковая поверхност 21 которой сопряжена с боковой стенкой 8 корпуса 1 кольцевым ребром 22, расположенным в гфеделах посадочного места 23 подшипника 13, достигнута высокая точность размера гнезда 12 и номинального расположения его оси. Этому способствуют и радиальные ребра 25 благодаря их расположению диаметрально противоположно центрам (Гнезда 15 подшипника 16 промежуточного вала 17 и фальшгнезда 24, так ка эти ребра 25 компенс4 руют усадку, вызываемую слиянием втулки гнезда с втулкой 20 со стороны гнезда 15, а также со стороны фальшгнезда 24.

Кольцевое ребро 22 обеспечивает жесткую связь гнезда 12 с корпусом 1 при равномерной усадке по всему периметру втулки 20, а его расположение над посадочным местом 23 подшипника 13, в не в торце 28, как это обычно принято, исключает появление конусности посадочного места 23 гнезда 12.

Введение фальшгнезда 24, симметрии ного гнезду 15 относительно плоскости симметрии наружного контура корпуса 1, проходящей через ось гнезда 12 под подшипник 13 шпинделя 14, обеспечивает равные условия усадки корпуса 1 .

0

5

5

0

Таким образом, сочетание жесткого, 6jni3Koro к полной симметрии фланца 10 корпуса редуктора с указанным конструктивным исполнением гнезд 12 и 15 обеспечивает высокую точность и жесткость всего корпуса 1. В сборе с маши(гой 2 такой корпус 1 обеспечивает долговечную работу и полную безопасность оператора и в том случае, если сверло при работе попадает в кабели, находящиеся под напряжением. Для повьшения долговечности работы служит также теплоотвод 26, кото- pbDi своими лапками 32 охватывает подшипник 13. Периферия М диска 31 тепло- отвода 26 устанавливается в канавку 30 корпуса 1, при этом лапки 32 введет, в пазы 27 и теплоотвод 26 при- 0 жат к торцу 28. При сборке подшипник 13 раздвигает лапки 32, которые охватывают его с натягом. При работе машины 2 тепло из корпуса редуктора через подшипник 13 отводится к тепло- отводу 26 через лапки 32. Таким образом обеспечивается отвод из корпуса 1 излишнего тепла, которое могло бы привести к деформащп пластмассового корпуса 1.

Благодаря тому, что боковая стенка 8 выступает в осевом направлении относительно торцового бурта 18 гнез

да 12, а канавка 30 под теплоотвод 26 выполнена на внутренней боковой ее поверхности 29, обеспечивается дополнительная изоляция, так как расстояние от наружной поверхности боковой стенки 8, доступной для оператора, до теплоотвода, установленного в канавку 30 периферией М диска 31, соответствует требованиям ГОСТа.Кроме того, канавка 30 на внутренней поверхности 29 не только удерживает в безопасном положеншт теплоотвод 26, но и обеспечивает его прижим к торцу 28 гнезда 12, что необходимо для обеспечения контакта лапок 32 с под- 1ш пником 13, установленным в гнездо

12. Пркжмм обеспечивается тем, что канавка 30 смещена в сторону гнезда 12 и расстояние х между наружным торцом 28 и канавкой меньше толщины диска о теплоотвода 26.

Благодаря сочетанию перечисленных конструктивных элементов с теплоот- водом 26 предлагаемая конструкция пластмассового корпуса редуктора свер- ли.пьной машины 2 обладает повьшенной жесткостью, имеет высокую стабильность размеров при литье, при которой отклонение гнезд от номинального расположения укладьшается в 8-9 ква- литет, что в совокупности с теплоот- водом обеспечивает повышенную долговечность корпуса редуктора при полной изоляции.

Формула изобретения

Пластмассовьй корпус редуктора электрической ручной машины с полной изоляцией, содержащий- оболочку с боковыми и торцовой стенками, гнездо под подшипник шпинделя и гнездо под подшипник промежуточного вала в виде втулки с торцовым буртом, выполненное за одно целое с торцовой стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности

корпуса, гнездо под подшипник шпинделя вьтолнено в виде втулки, боковая поверхность которой сопряжена с боковой стенкой редуктора, а в торцовой стенке выполнено за одно целое с ней фальшгнездо, симметричное гнезду подшип1шка промежуточного вала относительно плоскости симметрии наружного контура корпуса, проходящей через ось гнезда под подшипник шпинделя, при этом втулка последнего соединена с боковыми стенками ребра, упомянутая боковая стенка выступает в осевом направлении относительно торцового бурта подшипника шпинделя и в ее внутренней поверхности выполнена кольцевая канавка,предназначенная для установки введенного в корпус теплоотвода в виде диска в лапками .

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к ручному механизированному инструменту с полной изоляцией. Цель изобретения - повышение долговечности корпуса. Пластмассовый корпус 1 редуктира электрической ручной машины с полной изоляцией представляет собой оболочку с боковыми стенками 8 и торцовой стенкой 9 и имеет гнездо 12, вьшол- ненное в В1оде втулки 20, боковая поверхность 21 которой сопряжена с боковой стенкой 8 кольцевым ребром 22, расположенным в пределах посадочного места 23. В торцовой стенке 9 корпуса 1 вьтолнено за одно целое с ней фальш-гнездо. Оно расположено симметрично гнезду, выполненному в виде втулки 20 относительно плоскости симметрии наружного контура корпуса, проходящей через ось гнезда 12, и имеет такие же размеры, как и упомянутое гнездо. Долговечность работы машины достигается за счет увеличения жесткости гнезд, выполненных в виде ятулок, а также кольцевой канавки 30, предназначенной для установки теплоотвода в виде диска с лапками , 8 ил, S (Л

а

/

Фиг /

г

Фиг.Ъ

В-В

te

Фиг 5

25 25 77

/ /.7

Фиг

/

30322227 f2

8 21

Фиг. о

f1

Г

гJZ

ФмЛ

3ff 26

/

J2

2

J/

33

Pc/.9