Способ дуговой сварки неплавящимся электродом Советский патент 1984 года по МПК B23K9/08 

Описание патента на изобретение SU1097459A1

Изобретение относится к сварочному производству. Известен способ дуговой сварки с использованием продольного магнитного поля для повышения жесткости и устойчивости дуги 1. Известен способ дуговой сварки, при котором для управления дугой используют специальные цилиндрические наконечники из ферромагнитного материала, выполненные в виде цилиндра с одинарной или двоиной стенкой и со сквозной прорезью вдоль образующей. Известный способ основан на том, что концентричные силовые линии магнитного поля сварочного тока, текущего по электроду и дуге, замыкаются по ферромагнитным цилиндрам. В зазоре ферромагниткого цилиндра силовые магнитные линии пересекают поверхность раздела между ферромагнитным материалом и немагнитной средой (воздухом). Скачок намагничивания на этой поверхности приводит к появлению на ней индуцированных поверхностных магнитных зарядов, создающих в зоне горения дуги магнитное поле. Направление магнитного поля в зоне сварки регулируют изменением положения полого цилиндра относительно электрода 2. Недостатками известного способа является то, что применение разрезных ферромагнитных цилиндров усложняет конструкцию горелки. Стабильность положения дуги в большой степени зависит от величины тока сварки, массы и формы ферромагнитного цилиндра, определяющих величину магнитного потока. Для эффективного воздействия магнитного поля на дугу необходимо располагать ферромагнитные цилиндры в непосредственной близости от дуги, что при продолжительной работе может привести к нагреву цилиндра и ослаблению магнитного поля. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ дуговой сварки неплавящимся электродом со стабилизацией дуги магнитным полем, которое создается при протекании электрического тока через боковой токоподвод. Этот способ реализован в горелке для дуговой сварки неплавящимся электродом, в сопле которого укреплен боковой токоподвод, а острие неплавящегося электрода образовано двумя плоскостями, расположенными под различными углами к оси электрода 3. Недостатком такого способа является то, что магнитное поле, создаваемое током, протекающим по боковому токоподводу, отклоняет дугу вперед по направлению сварки, но не обеспечивает стабильного и устойчивого горения дуги в направлении оси неплавящегося электрода. Цель изобретения - повышение устойчивости дуги и стабилизации положения катодного пятна дуги путем воздействия на дугу встречными по направлению магнитными полями, создаваемыми током, протекающим по электроду. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дуговой сварки неплавящимся электродом со стабилизацией дуги магнитным полем, ток к электроду подводят с обоих концов от одноименного полюса источника питания, при этом электрод располагают перпендикулярно оси свариваемого стыка и симметрично относительно нее в плоскости, параллельной свариваемому стыку, а длину электрода выбирают не менее 10с1э, где ад - диаметр электрода. При зажигании дуги катодное пятно стабилизируется в точке, равноудаленной от концов электрода. На чертеже показана принципиальная схема осуществления способа. В сопле 1 расположен неплавящийся электрод 2, концы которого подключены к одноименному полюсу источника питания 3 (в данном случае «-). Свариваемое изделие 4 со стыком 5 подключено к другому полюсу («-J-) источника питания. При прохождении тока по электроду вокруг него создается магнитное поле. Если в первый момент дуга зажжется в точке, которая расположена не по центру электрода, то она находится под действием двух встречных магнитных потоков, величина индукции которых зависит от величины токов, протекающих через левое и правое плечи электрода и определяемых соответственно сопротивлением левого и правого плеч электрода. Силы взаимодействия пути с этими магнитными полями уравновешивают друг ДРУга только при условии горения дуги по центру электрода. Таким образом, в случае смещения дуги в ту или иную сторону возникает результирующая сила, стремящаяся возвратить дугу в точку, расположенную по центру электрода. В результате при достаточно коротких дугах, какими являются сварочные дуги, дуга стабилизируется в центральной точке электрода. Производят сварку угловых соединений из меди марки Ml. Листы толщиной 3 мм собирают с зазором 1,5 мм. В качестве электрода используют вольфрам марки СВ4 0 2 мм, длиной 15, 20 и 40 мм, f 3 мм, длиной 25,30, 40 мм. Сварку производят на головке ГСУ-9 с источником питания ВДУ-504. В качестве защитного газа используют аргон марки А. Режим сварки: , Ид 14 В, Усв 14м/ч. В том случае, когда длина электрода не менее lOctg, положение дуги отличается высокой стабильностью, щов новый. При сварке электродами длиной менее 10 da наблюдается смещение дуги на одну из кромок свариваемого стыка.

j10974594

По сравнению с базовым объектом спо- воляет повысить качество сварных соедисоб дуговой сварки неплавящимся элек- нений из нейзильбера и мельхиора, снизить тродом без магнитной стабилизации дуги поз- неисправимый брак.

Похожие патенты SU1097459A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ 2008
  • Смирнов Иван Викторович
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Захаренко Анна Ивановна
RU2401726C2
СПОСОБ СВАРКИ ЭЛЕМЕНТОВ С БОЛЬШОЙ РАЗНИЦЕЙ ТОЛЩИН 2011
  • Смирнов Иван Викторович
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Захаренко Анна Ивановна
  • Гилязев Эльмир Сазидуллович
  • Добровольский Валерий Геннадьевич
RU2469828C1
НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2013
  • Савинов Александр Васильевич
  • Полесский Олег Александрович
  • Лапин Игорь Евгеньевич
  • Красиков Павел Павлович
  • Лысак Владимир Ильич
RU2520881C1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1988
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1590258A1
Способ дуговой сварки 1990
  • Размышляев Александр Денисович
  • Маевский Владимир Рудольфович
SU1726177A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1976
  • Ильенко Николай Акимович
  • Сидоренко Виктор Федорович
SU663512A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ СВАРКИ 2000
  • Казаков Ю.В.
  • Ксенофонтов А.Ю.
RU2172661C1
Способ сварки магнитоуправляемой дугой 1990
  • Носовский Борис Иванович
SU1817742A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ 1998
  • Казаков Ю.В.
  • Корягин К.Б.
  • Моторин К.В.
RU2137576C1
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах 1980
  • Лозовский Виктор Петрович
  • Казимиров Александр Андреевич
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Дубровский Анатолий Владимирович
  • Тимошенко Александр Никитович
  • Самоцветов Владимир Борисович
SU956193A1

Реферат патента 1984 года Способ дуговой сварки неплавящимся электродом

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ СО СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ДУГИ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости дуги и стабилизации положения катодного пятна дуги путем воздействия на дугу встречными по направлению магнитными полями, создаваемыми током, протекающим по электроду, ток к электроду подводят с обоих концов от одновременного полюса источника питания, при этом электрод располагают перпендикулярно оси свариваемого стыка и симметрично относительно нее в плоскости, параллельной свариваемому стыку, а длину электрода выбирают не менее 0d, где d - диаметр электрода. (Л 4со н ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097459A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Теоретические основы сварки
Под ред В
В
Фролова М., «Высшая школа, 1970, с
Способ получения бензидиновых оснований 1921
  • Измаильский В.А.
SU116A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1976
  • Ильенко Николай Акимович
  • Сидоренко Виктор Федорович
SU663512A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 097 459 A1

Авторы

Илюшенко Валентин Михайлович

Седов Виктор Емельянович

Клюквин Владимир Васильевич

Соловов Анатолий Николаевич

Тихонов Валерьян Леонтьевич

Даты

1984-06-15Публикация

1982-11-11Подача