со
оо
1C
00 ел
со
11
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве металла.
Целью изобретения является снижение трудовых и энергетических затрат за счет самопроизвольного отделения металла от нитка.
На чертеже представлен ковш, продольное сечение.
Цпаковый ковш состоит из верхней части корпуса и нижней части 2 корпуса, установленной на земляной, песчаный настил 3 или металлическую плиту 4 с футеровкой 5. Верхняя 1 и нижняя 2 части корпуса расширяются от плоскости 6 разъема и имеют цапфы 7 и 8.
При попадании в шлаковый ковш вместе со шлаком металла последний, в силу большей плотности, скапливается в нижней части 2 корпуса. Напряжения, возникаюрще при усадке шлака
и металла, направлены в противоположные по вертикали стороны, В связи с этим происходит самопроизвольный разрыв гшака и отрыв его от металла по границе раздела.
Использование изобретения позволи резко снизить трудовые и знергети- ческие затраты на сбор и возврат ме- таллоотходов.
Формула изобретения
иЬпаковьй ковш, содёржапщй корпус с от7земным днищем в виде футерованно металлической плиты, отличающийся тем, что, с целью снижения трудовых и энергетических затрат на сбор и возврат металлоотходов, корпус ковша выполнен разъемным в горизонтальной, плоскости, а верхняя и нижняя части его - с расширением от плоскости разъема.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU840134A1 |
| Способ выплавки стали и сплавов | 1979 |
|
SU773084A1 |
| Способ получения стали | 1979 |
|
SU834151A1 |
| Способ обработки жидкого металла | 1981 |
|
SU968079A1 |
| Шлакообразующая смесь | 1979 |
|
SU831285A1 |
| Способ выплавки нержавеющей стали | 1981 |
|
SU985062A1 |
| Способ раскисления стали | 1981 |
|
SU998532A1 |
| Установка для циркуляционного вакуумирования стали | 1984 |
|
SU1235928A1 |
| Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU789590A1 |
| Способ выплавки высокопрочной стали | 1983 |
|
SU1139757A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве металла. Целью изобретения является снижение трудовых и энергетических затрат за счет самопроизвольного отделения металла от шлака. При попадании в шлаковый ковш вместе со шлаком металла последний, в силу большей плотности, скапливается в нижней части корпуса. Напряжения, возникаюш е при усадке шлака и металла, направлены в противоположные по вертикали стороны, в результате чего происходит самопроизвольный отрыв шлака от металла по границе раздела. Использование изобретения позволяет резко снизить трудовые и энергетические затраты на сбор и возврат металлоотходов. 1 ил.
| Патент Великобритании N 1593397, кл | |||
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
