Устройство для модифицирования Советский патент 1988 года по МПК C21C1/10 B22C9/08 

11

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к получению высокопрочных чугу нов с шаровидным и вермикулярным графитом.

Цель изобретения - повьппение производительности, обеспечение равномерного и полного процесса модифицирования металла.

На фиг. 1 изображено устройство для модифицирования, общий на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемое устройство для модифицирования содержит литниковую чашу 1, реакционную камеру 2 для модифицирования с диагонально расположенными входным и выходным отверстиями крьшку 3 камеры, для засьшки модификатора входной 4 и выходной 5 сливные каналы, сопрягающие со стенками камеры по касательной и расширяющиеся от входа к выходу, причем выходной сливной .канал выполнен в виде зигзага и снабжен газоотводящим каналом 6.

Полость устройства выполнена из графитовых блоков, прочее - из шамота.

В устройстве предусмотрена расширяющаяся литниковая система (то есть предусмотрено увеличение сечения каналов системы от входа к выходу), в которой металл, поступающий в полост устройства из литниковой чаши 1, течет беспрепятственно, не заполняя всего сечения сливных каналов 4 и 5 камеры 2. Поток металла, попадая в камеру 2 по касательной к ее стенке, вынужден обтекать подножие горки с модификатором, засыпанным через крьш ку 3 на пути потока расплава. Б процессе подмывания модификатора скорость расплава (соответственно и мас соперенос) на перемещающейся границе раздела расплав - модификатор остается постоянно высокой, что обеспечивает равномерное, высокоскоростное усвоение его.

0

5

0

5

0

5

0

5

Для предотвращения вымывания модификатора из устройства с сопровождающимся сильным пироэффектом и сохранения небольшой, технологически удобной длины устройства выходной канал камеры может быть выполнен в виде зигзага (фиг. 2), увеличивающим время прохождения расплава в нем, а также снабжен камерой, замедляющей скорость потока расплава. Газы, образовавшиеся в результате взаимодействия расплава металла с модификатором, удаляются через дымоотводной канал.

Б связи с тем, что процесс усвоения модификатора происходит равномерно, литниковые каналы не во всем сечении заполнены металлом и имеется полость с трубой для выхода газов, выбросов металла и газов из входного и выходного отверстий не происходит.

Благодаря тому, что выходное отверстие устройства может иметь сравнительно большой размер и перекрьшается металлом только в части сечения, шлак, нарастающий на выходе, не мешает нормальной работе.

Формула изобретения

Устройство для модифицирования, содержащее литниковую чашу, реакционную камеру с крышкой для модификатора, с верхними и Н1-ШНИМИ отверстиями для входа и выхода металла и сливные каналы, отли.чающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности, обеспечения равномерного и полного процесса модифицирования металла, входное и выходное отверстия реакционной камеры расположены диагонально на уровне ее дна, а входной и выходной сливные каналы выполнены сопрягаемыми со стенкой реакционной камеры по касательной, причем входной канал выполнен меньшим по сечению выходного сливного канала.

(L

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к получению высокопрочных чугу- нов с шаровидным и вермикулярным графитом. Цель изобретения - повышение производительности, обеспечение равномерного и полного процесса модифицирования металла. Устройство для модифицирования содержит литниковую чашу, реакционную камеру с крьшкой для модификатора, с верхними и нижним отверстиями для входа и выхода металла и сливные каналы.Входное и выходное отверстия реакционной камеры расположены диагонально на уровне ее дна,а входной д и выходной сливные каналы выполнены сопрягаемыми со стенкой реакционной камеры по касательной, причем входной канал выполнен меньшим по сечению выходного сливного канала. 3 ил. SS (Л

Фиг.1

Фиг, 2

Фиг.З