113
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению высокопрочных чугунов с шаровидным ил
вермикулярным графитом.
Цель Изобретения - повышение безопасности труда при модифицировании металла путем предотвращения выброса металла через литниковую чашу.
Устройство для модифицирования включает литниковую чашу, реакционную камеру для модификатора с верхним и Нижним отверстиями для выхода металла и сливной канал. Устройство снабжено центробежником, установленным между литниковой чашей и реакционной каме-- рой, выполненным с входным и выходным каналами, расположенными на разных уровнях, по касательной к образующей центробежника.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Предлагаемое техническое решение представляет собой устройство, включающее литниковую чашу 1, центробеж- ник 2 с входным 3 и выходным 4 каналами, расположенными на разных уровнях по касательной к образующей центробежника, реакционную камеру 5 для модификатора с верхним и нижним от- верстиями для выхода металла, крьш1- ку камеры 6 для засыпки модификатора и сливной канал 7.
Полость устройства выполнена из графитовых блоков, остальное - из шамота.
При условии зашлаковывания выходного отверстия может возникнуть обратное движение металла из реакцион
ной камеры 5 под напором газа - продукта взаимодействия металла с модификатором. Однако волна обратного хода металла, проникая в центробеж- ник 2 через его нижнее отверстие по касательной, двигается по сп ирали, теряя энергию.
Устройство работает следук Щ1- ;м образом.
652
Жидкий металла из печи заливают в литниковую чашу 1 из которой он поступает в центробежник 2, а затем, попадая в реакционную камеру 5, вступает во взаимодействие с верхним слоем модификатора, усваивая его и понижая уровень его в камере. До тех пор, пока модификатор перекрывает нижнее отверстие камеры 5, расплав попадает в сливной канал 7 только через верхнее ее отверстие. Когда нижнее отверстие освобождается, расплав, вымывая и усваивая остатки модификатора, уходит преимущественно через нижнее отверстие в сливной канал 7 и из него в разливочной ковш (.не показано). Порция модификатора в камере 5 на получение определенного количества модифицированного чугуна. Перед заливкой очередного ковша чугуном крьш1ку 6 камеры 5 снимают, засыпают необходимое количество модификатора, крышку 6 закрывают и пропускают через устройство расплав.
Предлагаемое устройство обеспечивает безопасные условия работы обслуживающего персонала.
Форм у л
о р е т е н и я
Устройство для модифицирования, содержащее литниковую чашу, реакционную камеру для модификатора с верхним и нижним отверстиями для выхода металла и сливной канал, отличающееся тем, что, с целью повьш ения безопасности труда при модифицирозаник металла путем предотвращения выброса металла через
литниковую чашу, оно снабжено центробежником, установленным между литниковой чашей и реакционной камерой и выполненным с входным и выходным каналами, расположенными на разных уровнях по касательной к образующей центробежника.
Чй
it
«N
t.
.:./.. ::
..;;:.
. - .
;. / ...
....:..:.
- ..
..,
;;.;/айй;
Редактор Н.Киштулинец
Составитель А.Минаев Техред Л.Сердюкова
Заказ 3541/27Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для модифицирования | 1986 |
|
SU1382857A1 |
Устройство для модифицирования чугуна | 1990 |
|
SU1788025A1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования металла | 1985 |
|
SU1380858A1 |
Литниковая система для внутриформенного модифицирования | 1982 |
|
SU1044410A1 |
Устройство для модифицирования металла в литейной форме | 1985 |
|
SU1507533A1 |
Устройство для модифицирования жидкого металла | 1982 |
|
SU1069944A1 |
Литниковая система | 1982 |
|
SU1060296A1 |
Способ модифицирования высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388435A1 |
Устройство для модифицирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1792799A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2510306C1 |
Изобретение относится к облает;; литейного производства, в частности, к получению высокопрочных чугунов с шаровидным или вермикулярным графитом. Цель изобретения - повыиенпе безопасности труда при модифицировании металла путем предотвращения выброса металла через литниковую чашу. Устройство для модифицирования включает литниковую чашу, реакционную камеру для модификатора с Бсрхни ; и нижним отверстиями для выхоДс : металла и сливной канал. Устройство снабжено центробеждиком, установленным ме,-гоу литниковой чашей и реакционной камерой, выполненным в виде стыкуемых большими основаниями усеченных ко ну- сов с входным и выходным каналами, расположенными на разных уровнях по касательной к образующей центробеж- ника. 1 ил. ;iv/) СО ОО о Oi сд
Литниковая чаша для обработки расплава | 1978 |
|
SU738747A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для обработки жидкого металла присадками | 1980 |
|
SU933186A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1559168A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США № 4238231, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1986-03-10—Подача