:о эо
ND 30
Изобретение относится к металлургии стали, а именно к сталям,-исполь зуемым в качестве сплавов с повьпаен ными демпфирующими свойствами, применяемым для изгртовления роликов рольгангов для транспортировки метал лических листов и труб, упоров листо укладчиков, разделительного ролика агрегата прод ольной резки листовой стали, для производства бесшовных труб.
Целью изобретения является повьше ние скорости затухания звука.
Сталь вьтлавляют в открытой индук 1даонной печи в основном тигле.
Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1.
Скорость затухания звука определяют с применением самописца и рассчитывают по формуле
- 10
макс
- скорость затухания звука,
дБА.С- ;
максимальный звуковой импульс, дБА;
С - время затухания звука до
уровня 70 дБА.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, известная сталь по сравнению с предлагаемой обладает значительно более худшими демпфирующими и механическими свойствами.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, крем- 15 НИИ, марганец, никель, алюминий, хр ой, медь, кальций и железо, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повы- шения скорости-затухания звука, она содержит компоненты при следующем со - 20 отношении, мас.%:
Углерод . 0,01-0,100 Кремний 0,40-0,480 Марганец 1,00-1,050 Никель 0,65-0,950 25 Алюминий 0,01-0,090 Хром0,01-0,048
Медь 0,10-0,900 Кальций 0,10-0,400 Железо Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425169C2 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ | 2012 |
|
RU2507296C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361007C1 |
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ МАРГАНЕЦ-МОЛИБДЕНОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2461640C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2368694C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2415195C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2507295C1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1803462A1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 2000 |
|
RU2183689C2 |
Сталь | 1985 |
|
SU1271910A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям с повышенными демпфирующими свойствами для изготовления деталей и узлов, работающих в условиях ударных нагрузок, и может быть использовано в инженерной охране труда для борьбы с производственным шумом в источнике его возникновения. Цель изобретения - повьппе- ние скорости затухания звука. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,01-0,100; кремний 0,4-0,48; марганец 1,0-1,05; никель 0,65-0,95; алюминий 0,01-0,09; хром 0,01-0,048; медь 0,10-0,90; кальций 0,10-0,40; железо - оста-льное. Сталь позволяет получить благоприятные сочетания демпфируинцих и прочностных свойств. 2 табл. сл
Сплав
Содержание элементов, мас.%
С Т МП I Si I Ni I Al I Cr j Cu Г Ca | Fe
2 3
0,010 1,00 0,4 0,65, 0,0100,0100,100,10Осталь Hoe
0;030 1,03 0,44 0,85 6,.0500,0440,500,32
0,100 1,05 0,48 0,95 0,0900,0480,900,
241,4 256,6 1900 630
292,3
236,0
142,8 148,9 1220 410
157,6
146,4
Таблица 2
Сталь | 1983 |
|
SU1142521A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1174492A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-02-27—Подача