Сталь Советский патент 1993 года по МПК C22C38/46 

Изобретение к черной металлургии, в частности к изысканию высокопрочных сталей для дисков пил горячей резки проката.

Целью изобретения является повышё- ние комплекса механических свойств и долговечности стали.

Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, молибден, ванадий, кальций, РЗМ и железо, отличающаяся тем, что, в качестве РЗМ она содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас,%.

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Алюминий

Молибден

Ванадий

Кальций

Церий

Железо

0,45-0,60

0.10-0,90

0,50-0,90

1,0-2,0

0,01-0,50

0.005-0,060

0,02-0,40

0,02-0,30

0,003-0,030

0,005-0,100

остальное

Существенным отличием предлагаемой стали является более низкое, чем в прототипе, содержание никеля, позволяющее получать высокий уровень-всех показателей механических свойств и долговечности.

Микролегирование стали кальцием и церием оказывает положительное влияние .на её микроструктуру, способствуя измельчению зерна аустенита и получению благоприятной (глобулярной) формы малодеформируемых оксидных, сульфидных и окси- сульфидных включений. При содержани- ях кальция более 0,030 и церия более 0,10 мас,% сталь загрязняется оксидными включениями вследствие протекания процессов повторного окисления, что приводит к понижению пластических свойств и долговечности стали.

При содержаниях кальция менее 0,003 мас.% и церия менее 0,005 мас.% эффект модифицирования не проявляется и показатели пластичности и долговечности не повышаются.

ел

с

00

р

ко

Ьь

Основным условием получения высокого уровня вс ех показателей механических свойств долговечности является более низкое, по сравнению с прототипом, содержание никеля в заявляемой стали (0,01-0,50). При содержаниях никеля более 0,50 мг,с.% из-за образования и неравномерного расположения, преимущественно по границам первичных кристаллитов, промежуточных структур, после деформации среднеуглеро- дистая хромоникельмолибденованадиевая сталь обладает ярко выраженной полосчатой структурой- и, как следствие, низким уровнем свойств.

При содержаниях никеля менее 0,01 мас.% свойства хромомолибденованадие- вой стали мало изменяются. К тому же в промышленных условиях выплавки, при использовании обычных шихтовых материалов, получать содержание никеля ниже 0,01 мас,% сложно,.

Опытные составы известной и заявляв- мой сталей были выплавлены в лабораторной открытой индукционной 50 кг печи и разлиты в слитки массой 40 кг. Последние проковали на полосы сечением 15x60 мм и из них изготовили образцы для мехиспыта- ний.

. Химический состав выплавленных сталей приведен в табл.1, их механические свойства после закалки (с 860 до 880°С в масле) и отпуска (при 400...450°С) - в табл.2.

Из приведенных в табл.1 и 2 данных видно, что по сравнению с известной предлагаемая сталь обладает более высоким уровнем всех показателей механических свойств и долговечности,

При превышении заявляемых содержаний кальция и церия (состав 6) и особенно ,никеля (состав 7) свойства стали заметно снижаются. Не достигается цель изобретения и при превышении содержания остальных элементов состава заявляемой стали (составы 5 и 8).

Таким образом, выдерживая в предлагаемой стали оптимальные количества церия (0,005-0,100%) и более низкие, чем в известном, содержания никеля, можно получить высокий уровень всех показателей механических свойств и долговечности и тем самым обеспечивать высокую надежность дисков пил горячей резки сортового проката.., .

Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, молибден, ванадий, кальций, РЗМ и железо, от - личающаяся тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств и долговечности, в качестве РЗМ она содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Алюминий

Молибден

Ванадий

Кальций

Церий

Железо

0,45-0.60

0,10-0,90

0,5-0.90

1-2

0,01-0,50 .

0,005-0,060

0,02-0,40

0,02-0,30

0,003-0,030

0,005-0,100

Остальное

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию высокопрочных сталей для дисков пил горячей резки проката. Сталь содержит, мае. %: углерод 0,45-0,60, кремний 0,10-0,90, марганец 0,50-0,90, хром 1,00-2,00, никель 0,01-0,50. алюминий 0,005-0,060, молибден 0,02-0,40, ванадий 0,02-0,30, кальций 0,003-0,030, церий 0,005-0,100 и железо - остальное. Предлагаемая сталь обладает высоким комплексом механических свойств и долговечностью. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2