tc
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 2003 |
|
RU2265813C2 |
МАШИНА СИЛОЗАДАЮЩАЯ (СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ) ОБРАЗЦОВАЯ РАБОЧАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ | 2010 |
|
RU2431123C1 |
МАШИНА СИЛОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ ЭТАЛОННАЯ | 2012 |
|
RU2494360C1 |
МАШИНА СИЛОЗАДАЮЩАЯ (СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ) СЖАТИЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 2011 |
|
RU2456565C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ СИЛЫ ПРИ ПРОВЕРКЕ ВЕСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530786C1 |
Динамометр | 1979 |
|
SU832360A1 |
СПОСОБ СТАТИЧЕСКОЙ ПОВЕРКИ ТЯГОВОГО ДИНАМОМЕТРА | 2021 |
|
RU2763440C1 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ТУРБИНЫ | 2013 |
|
RU2530428C1 |
МАШИНА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 1997 |
|
RU2122715C1 |
Способ поверки силоизмерительных преобразователей и устройство для его реализации | 1977 |
|
SU735942A1 |
Изобретение относится к сило- измерительной технике, в частности к метрологическому обеспечению сило- измерительных устр-в. Цель изобретения - расширение диапазона измерения. Упругийэлемент динамометра выполнен. А в виде расположенных в одной плоскости одинаковых пар балок 1,2 и 3,4. Внешние концы балок 1-4 прикреплены к силовводящим узлам 5,6. Внутренние концы балок попарно соединены под тупыми углами, в верпинах которых размещены силовводящие узлы 7,8. При приложении силы к узлам 5,6 балки 1-4 изгибаются. Перемещение узлов 7,8 регистрируется индикатором 9. Поверку динамометров осуществляют путем приложения образцовых усилий до большего предела измерения .к силовводящим узлам 5,6,.а до меньшего предела - к узлам 7,8. При периодической поверке образцовые.усилия прикладывают лишь к узлам 7,8. Способ поверки позволяет уменьшить материалоемкость силоизмерительных машин и увеличить производительность припе- риодическт-Ес поверках.2 .с.п.- ф-лы,2ил. (Л
Фиг.1
Изобретение относится к области силоизмерительной техники, в частности к метрологическому обеспечению силоизмерительных устройств. -
Целью изобретения является сокращение парка динамометров путем расширения диапазона измерения силы динамометра и увеличения производительности при периодических поверках.
На фиг. 1 показана схема нагрзгже- ния динамометра с приложейием силы к первым силовводящим узлам; на фиг. 2 - то же, с приложением силы к вторым силовводящим узлам.
Динамометр содержит упругий чувствительный элемент,, состоящий из балок 1-4, первых силовводящих узлов 5 и 6 и вторых силовводящих узлов
25
7 и 8. Балки 1 и 2, 3 и 4 и силсгвводя-20 наибольшего предела измерения дина- :щие узлы 7 и 8 обра зуют две ромбовидные скобы с тупым углом oi,, которые с помощью первых силовводящих узлов 5 и 6 образуют замкнутый контур, состоящий из развернутых внутрь тупыми углами ромбовидных скоб.
Между силовводящими узлами 7 и 8 укреплен индикатор 9 перемещения. Силовводящие узлы могут быть выпол- . нены в виде упругих шарниров, призм.
В качестве индикатора перемещения может быть использован емкостный преобразователь с мостовой измерительной схемой.
30
I
35
мометра в этом диапазоне, снимают с индикатора перемещений показания каждой ступени нагружения, проводят обработку результатов измерений и заносят в свидетельство о поверке.
При периодической поверке динамометр поверяют приложением образцовых усилий только в диапазоне 0,,1 Р)Ц , установив его в силоизмерительную маншну с приложением нагрузки к силовводящим узлам 7 и 8, ступенчато нагружают образцовыми усилиями до наибольщего предела измерения динамометра в этом диапазоне снимают, с индикатора перемещений показания каждой ступени нагружения, проводят обработку результатов измерений и заносят в свидетельство о поверке.
Динамометр работает следу1ощим образом.
В диапазоне от 0,1 Р„ до контрольной нагрузки Рц сила Р прикладывается к силовводящим узлам 5 и 6, при этом балки изгибаются и изменяется расстояние между силовводя- щими узлами 7 и 8, перемещение, пропорциональное силе Р, регистрируется индикатором 9 перемещений.
В диапазоне 0,01-0,1 Р, сила Р (,1 Н„) прикладывается, к силовводящим узлам 7 и 8, при этом также изгибаются все четыре балки и изме- няется расстояние между силовводящими узлами 7 и 8. Перемещение, пропорциональное силе Р, регистрируется индикатором 9 перемещения.
При реализации способа поверки динамометр используют следующим образом. При первичной поверке Дина мометр устанавливают в образцовую силоизмерительную мащину, включая в силовую цепь в зависимости от диапазона силовводящие узлы 5 и 6 или 7 и 8.
В диапазоне от 0,1 Р до Р динамометр устанавливают так, чтобы выгрузка прикладывалась к силовводящим узлам 5 и 6, ступенчато нагружают образцовыми усилиями до наибольшего предела измерения динамометра Р,
снимают с индикатора перемещений показания каждой ступени нагружения, проводят обработку результатов измерений и заносят в свидетельство о поверке.
В диапазоне 0,01-0,1 Р динамометр устанавливают в силоизмерительную мащину с приложением нагрузки к силовводящим узлам 7 и 8, ступенчато нагружают образцовыми усилиями до
наибольшего предела измерения дина-
мометра в этом диапазоне, снимают с индикатора перемещений показания каждой ступени нагружения, проводят обработку результатов измерений и заносят в свидетельство о поверке.
При периодической поверке динамометр поверяют приложением образцовых усилий только в диапазоне 0,,1 Р)Ц , установив его в силоизмерительную маншну с приложением нагрузки к силовводящим узлам 7 и 8, ступенчато нагружают образцовыми усилиями до наибольщего предела измерения динамометра в этом диапазоне, снимают, с индикатора перемещений показания каждой ступени нагружения, проводят обработку результатов измерений и заносят в свидетельство о поверке.
В диапазоне от 0,1 Р до Р результаты периодической поверки определяют по формуле
где р. и Р;
.l. . F- - р. -1
результаты периодической и первичной поверок i-й степени нагружения образцовым усилием в диапазоне , от 0,1 Р до РН; FI и F ; - результаты периодической и первичной поверок i-й ступени нагружения образцовым усилием в диапазоне 0,01-0,1 РН.
Формула изобретения
р F
10,
где Р и F - максимальные значения усилий, прикладываемых соответственно к первому и второму силовводящим узлам, Н.
о т
личающийся тем, что,
д 5
0
5
Q
с целью уменьшения материалоемкости силоизмерительных машин и увеличения производительности при периодических поверках, при первичной поверке образцовые усилия до большего предела измерения динамометра прикладывают к первым силовводящим узлам, образцовые усилия до меньшего предела измерения прикладывают к вторым силовводящим узлам, а при периодической поверке образцовые усилия прикладывают только к вторым силовводящим узлам, причем результаты периодической поверки при приложении образцового усилия к первым силовводящим узлам определяют по формуле
I . . p|(Pi/F;)F; ,
где , - результаты периодической и первичной поверок на i-й ступени .нагружения образцовым уси лием, приложенным к первым силовводящим узлам,
F; , F; результаты периодической и первичной поверки на i-й ступени нагруже- ния образцовым усилием, приложенным к вторым . силовводящим узлам, Н.
Кирносов В.И | |||
Измерения механических характеристик материалов | |||
М,: Изд-во стандартов, 1976, с | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
с | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Авдеев Б.А | |||
Приборы | |||
М.; ШИТИЛ, 1957, с | |||
Катодная трубка Брауна | 1922 |
|
SU330A1 |
Котел | 1921 |
|
SU246A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-04-08—Подача