Машина для изготовления полотен волокнистого материала Советский патент 1993 года по МПК D21F9/00 D21F3/04 

Изобретение относится к машине для изготовления полотен волокнистого материала и предназначено к использованию преимущественно в бумажной промышленности при производстве бумажных полотен.

Цель изобретения - повышение производительности машины.

Достигается это тем, что каждый прессовый вал Выполнен водонепроницаемым, а каждый упругий прессовый элемент выполнен в виде закрытой с торцов прессовой камеры. В первом прессе прессовый вал установлен вертикально под прессовой камерой. Под первым прессовым валом установлено приемное устройство для отжатой воды.

На чертеже показан пример выполнения машины, вид сбоку.

На сеточной части длинносеточной машины, на которой обычным способом образуется бумажное полотно, можно видеть отсасывающий гауч-вал 1 и обратный сеткове- дущий валик 2, а также бесконечную, сеточную ленту 3. Спускающееся сверху съемное сукно 4 проходит через сьемный гауч-вал 5, при этом оно снимает бумажное полотно с сеточной ленты 3. Снизу поднимается суконная лента 6, которая через направляющий вал 7 и от него далее вместе с бумажным полотном и съемным сукном 4 проходит в направлении к первому прессу 8. На последнем можно видеть детали рамочной станины 9, расположенный внизу прессовый вал 10 и установленный над ним блок 11, 12 длиннощелевого пресса.

Блок длиннощелевого пресса представлен только схематически. Можно видеть эластичную прессовую прижимную камеру (или прижимной цилиндр) 11, которая обращается по преимущественно круговой

00

со

о

о о

00

траектории вокруг непредставленного стационарного и опирающегося на станину 9 опорного элемента. В ней установлена смещаемая в вертикальном направлении прижимная колодка 12, имеющая подогнанную в форме прессового вала 10 поверхность скольжения. Через выполненную таким образом плоскостную прессовую щель проходят обе суконные ленты 4 и 6 вместе с находящимся между ними бумажным полотном. Траектория движения обеих суконных лент 4 и 6 в направлении к первой прессовой щели немного наклонена вверх, поэтому она выходит к окружности прессового вала 10 в месте А, то есть вблизи от входа в прессовую щель.

За прессовой щелью проходит нижнее сукно б, сначала вместе с бумажным полотном в приблизительно горизонтальном направлении к направляющему валу 13, а от него наклонно вниз к месту U передачи, где верхнее сукно 14 второго пресса 15 с помощью вакуум-пересасывающего вала принимает бумажное полотно. Нижнее сукно 6 проходит после этого через направляющие валы 17 и 18 вниз, а затем назад к направляющему валу 7.

Боковая поверхность прессового вала 10 имеет, предпочтительно, глухие отверстия для сбора воды, которая выжимается из полотна волокнистого материала. Глухие отверстия символически изображены кругом, обозначенным пунктирной линией. Вместо глухих отверстий могут быть предусмотрены также канавки или оболочка из ткани или подобные устройства для сбора воды.

Транспортируемая через глухие отверстия вниз вода частично центробежной силой, частично силой тяжести удаляется из отверстий. Дополнительно для сьема воды предусмотрен шабер 19. Удаленная вода собирается в приемном устройстве в виде ванны 20 и удаляется наружу.

Второй пресс 15 аналогично первому прессу 8 имеет рамочную станину 21, прессовый вал 22 и блок 23, 24 длиннощелевого пресса. Однако в отличие от первого пресса 8 прессовый вал 12 установлен над блоком 23, 24 длиннощелевого пресса, поэтому прижимная колодка 24 прижимает прижимной цилиндр 23 к прессовому валу 22 в направлении вверх. Верхнее сукно 14 проходит вместе с бумажным полотном от вакуум-пересасывающего вала 16 к направляющему валу 25, где оно встречается с нижним сукном 26. Отсюда оба сукна 14 и 26 .вместе с находящимся между ними бумажным полотном проходят по слегка наклонной вниз траектории к прессовой щели второго пресса 15. Здесь бумажное полотно

окончательно обезвоживается настолько, что за второй прессовой щелью оно может проходить свободно, то есть без направления посредством одного из сукон, до следующего участка обработки, не представленного на чертеже. В основном горизонтальная траектория движения бумажного полотна обозначена цифрой 27. Верхнее сукно 14 проходит через направляющий вал 28 вверх

и оттуда назад к вакуум-пересасывающему валу 16. Нижнее сукно 26 проходит через направляющий вал 29 вниз и оттуда назад к направляющему валу 25.

Оба прессовых вала 10 и 22 выполнены

5. известным способом как валы с регулируемым прогибом. Это схематически показано на примере прессового вала 22: через полую, вращающуюся оболочку вала проходит стационарная, принимающая силу изгиба

0 опора 30. Внутри вала между опорой и оболочкой предусмотрено гидравлическое опорное устройство, которое передает оказываемое прижимной колодкой 24 на оболочку 22 вала усилие прессования на опору

5 30, которая в свою очередь опирается в станине 21.

Обе станины 9 и 21 прессов расположены на одинаковом по высоте фундаменте 31, на котором опираются на той же высоте

0 также сеточная часть, например, валы 1 и 2. Однако отличительным для предложенного в изобретении устройства является то, что прессовая щель первого пресса расположена на более высоком уровне, чем прессовая

5 щель второго пресса.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Машина для изготовления полотен волокнистого материала, преимущественно бумажного полотна, включающая сеточную

0 частью и прессовую часть, состоящую из расположенных непосредственно за сеточной часть первого длиннощелевого пресса и второго длиинощелевого пресса, щель каждого пресса образована с одной стороны

5 прессовым валом, а с другой стороны - упругим прессовым элементом, прижимаемым к соответствующему прессовому валу перемещаемой в радиальном направлении прижимной колодкой, при этом нижний

0 прессовый вал первого длиннощелевого пресса расположен так, что обеспечивает выходящему из сеточной части полотну волокнистого материала тангенциальный прием по отношению к месту набегания,

5 расположенному в верхнем, первом в направлении вращения прессового вала квадранте его периметра перед входом в первую прессовую щель, прессовый вал второго длиннощелевого пресса смонтирован вертикально над соответствующим упругим

прессовым элементом, причем место набегания расположено в нижнем, первом в направлении вращения прессового вала квадранте его периметра, а корпус по меньшей мере первого прессового вала имеет множество выемок для приема отжатой воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, каждый

прессовый вал выполнен водонепроницаемым, а каждый упругий прессовый элемент выполнен в виде закрытой с торцов прессовой камеры, при этом в первом длинноще- левом прессе прессовый вал установлен вертикально под прессовой камерой и под первым прессовым валом установлено приемное устройство для отжатой воды.

Использование: относится к машине для изготовления полотен волокнистого материала и предназначено к использованию, преимущественно, в бумажной промышленности. Сущность изобретения: машина включает сеточную часть и прессовую часть. Прессовая часть состоит из первого и второго длиннощелевых прессов. Щель каждого пресса образована прессовым валом и упругим прессовым элементом, прижимаемым к прессовому валу прижимной колодкой. Прессовый вал второго длиннощелевого пресса смонтирован вертикально над упругим прессовым элементом. Каждый прессовый вал выполнен водонепроницаемым. Каждый упругий прессовый элемент выполнен в виде закрытой с торцов прессовой камеры. В первом длиннощелевом прессе прессовый вал установлен вертикально под прессовой камерой. Под первым прессовым валом установлено приемное устройство для отжатой воды. 1 ил.

W W W w т W Ж w W//& 4 #г лг Jr лг лг Л Лг/г//// JP /fs or /ff srs /// /г/ ffr m