Устройство для ротационной сортировки волокнистой суспензии Советский патент 1985 года по МПК D21D5/06 

1 Изобретение относится к устройс вам для ротационной сортировки воло нистых суспензий. Известно устройство для ротацион ной сортировки волокнистой суспензии, преимущественно Для удаления из нее отходов, включающее установленный с постоянным зазором внутри вертикального цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортирования с осевым направлением транспортирования суспензии барабан, Сна женный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном цорядке сортирующими выступами, пат рубки подачи волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращения барабана вокруг вертикальной оси соосно ситу lj J. Благодаря тому, что сортирующие лопасти в зазоре сортирования создают избыточное давление или относи тельно высокий вакуум, при прохождении лопастей мимо цилиндрического сита прилипающая там, обогащенная отходами волокнистая суспензия снова и снова отделяется от сита, причем этот эффект может усиливаться от возникающего на заднем конце лопастей завихрения. Приводная мощ ность в зоне сортирования очень выс ка. Цель изобретения - снижение приводной мощности на транспортирование волокнистой суспензии в зоне сортирования. С этой целью в .устройстве для ротационной сортировки волокнистой суспензии J преимущественно для удаления из нее отходов, имеющем установленный с постоянньм зазором внутри вертикального .цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортирования с осевым направлением транспортирования суспензии барабан, снабженный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном порядке сортирующими выступами, патрубки подачй волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращения барабана вокруг вертикальной оси соосно с ситом сортирующие выступы образованы верхней и нижней лопастями, сходящимися клинообразно с образованием между ними полости в переднюю кромку, ориентированную в направле нии вращения и расположённую в ос82новном нормально к боковой поверхности барабана. Задние кромки верхних и/или нижних лопастей отклонены от нормали к боковой поверхности барабана в направлении наружу относительно образованной между лопастями полости, Каждый сортирующий выступ снабжен ограничительной стенкой, расположенной вертикально между сходящимися клинообразно лопастями. Составляющая транспортирования нижних лопастей сортирующих выступов, расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона с осевым направлением транспортирования суспензии меньший по сравнению с составляющей транспортирования верхних лопастей, приблизительно равный 5 и 10°соответственно. На фиг, 1 - изображено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - 4 - варианты исполнения устройства; на фиг. 5 - барабан и лопасть, частичное осевое сечение; на фиг. 6-11 - варианты исполнения лопастей; Устройство содержит наружный корпус 1 и установленный в нем барабан 2, который вращается внутри вертикального цилиндрического сита 3 с постоянным зазором 4. Барабан 2 образует с ситом 3 зону сортирования и имеет торцевые стенки 5 и 6. На наружной боковой поверхности барабана 2 расположены в шахматном порядке сортирующие выступы 7 (фиг.1). Подача волокнистой суспензии осуществляется через патрубок 8 в зазор 4, где суспензия подхватывается сортирующими выступами 7 и направляется к отводу 9 отходов. Отсортированная масса выходит через отверстия цилиндрического сита 3, наполняется до определенной высоты и радиально сливается через отверстие 10. Сортирующие выступы 7 образованы верхней 11 и нижней 12 лопастями, сходящимися клинообразно с образованием между ними полости в общую переднюю кромку 13. Последняя ориентирована в направлении вращения и расположена в основном нормально к боковой поверхности барабана. Задние кромки верхних 11 и нижних 12 лопастей отклонены от нормали к боковой поверхности барабана 2 в направлении 3 наружу относительно образованной между лопастями полости, т.е. нижние лопасти 12 образуют составляющу движения наталкивающихся по неё, частиц, которая направлена к ситу 3 Благодаря этому отделенные создавае мым вакуумЬм прежде всего от сита частицы транспортируются снова к ситу и сортируются через его отверстия. То же происходит и с верхними лопастями 11. Таким образом, име ет место непрерывное чередование операции процесса сортирования, а именно вызываемое вакуумом отделение волокнистой суспензии от сита и транспортирование волокнистых ча тиц к ситу ,т.е. возникает пульсирующее движение волокнистой суспензии в зазоре 4. В верхней зоне сортирования образуется слой 14 загряз нений, состоящий из отходов сортиро вания. Каждый сортирующий выступ 4 снаб жен ограничительной стенкой 15, рас положенной вертикально между сходя щимися лопастями 11 и 12. Вал 16 барабана 2 связан с приво дом посредством ремней Ч 7 и шкивов 18 и 19. Боковая поверхность барабана 2 (фиг.1) разделена на три участка. В нижнем участке размещены сортирующие выступы 7. На втором участке размещены сортирующие выступы 20, которые в отличие от выступов 7 имеют такой наклон нижней лопасти 1 при котором на поверхности барабана создается более сильное торможение массы при ее прохождении к от воду отходов, вследствие чего на сите 3 не может образоваться застоя Третий участок 21 расположен над зоной сортирования и не имеет сортирующих выступов 7 или 20, в силу чего и образуется слой 14 загрязнений. На верхнем торце барабан 2 имеет скребовые лопасти 22. Вблизи гладкого участка 21 размещеНы впрыскивающие отверстия 23 для разбавления отходов и для разбавления суспензии. Подача воды осуществляется через соединительную головку 24 в полое пространство 25. Составляющая транспортирования нижних лопастей сортирующих выступо расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона- с осевЫм направлением транспортирования суспензии, мень384ший по сравнению с составляющей транспортирования верхних лопастей, приблизительно равный 5 и 10 соответственно. В нижней зоне барабана 2(фиг. 4) размещены сортирующие выступы 7, а в примыкающей к ней зоне барабана сортирующие выступы 26, которые служат преимущественно для транспортирования отходов к выпускному концу устройства, а в зоне 21 барабан 2 вьшолнен без выступов. В этой части должны скапливаться отходы сорчирования. Верхняя лопасть 11 и нижняя лопасть 12 (фиг.5) наклонены от нарезной кромки лопастей с возрастанием по отношению к горизонтали, а именно в радиальном направлении, т.е. скручены таким образом, что они создают составляющую транспортирования волокнистой суспензии от сита. При такой форме лопастей создается больший эффект отделения волокнистой суспензии от сита. Барабан 2 в этом случае (фиг.2) выполняется без разделения на зоны. Согласно фиг.5, на задней кромке сортирующих выступов 7 образуется завихрение, ко1;орое ведет к тому, что на цилиндрическом витке разрыхляется волокнистая суспензия, и сортируемые частицы получают возможность проходить через отверстия сита. Барабан 2 применяют в этом случае согласно фиг.2.Отверстие для притока волокнистой суспензии находится.в патрубке 8, а отверстие для вьтуска отсортированной массы на верху, внизу в патрубке 10, т.е. транспортирова ние волокнистой суспензии , в част- ности отходов, через сортировку осуществляется в осевом направлении сверху вниз, так что сила тяжести помогает прохождению тяжелых отходов. Чтобы избежать в этом случае слишком быстрого прохождения волокнистой суспензии, устанавливают тормозящую стенку 27 (фиг.З), которая обра зуется за счет того, что нижняя часть 28 барабана 2 выполнена с большим диаметром, чем верхняя часть 29 барабана. В верхней части 29 барабана 2 расположена стенка 30 для задерживания очищенной суспензии. В этом случае отсортированная масса выходит через патрубок 31. Наклон верхних клиновидных поверхностей лопастей можно делать круче, чем наклон нижних поIверхностей лопаст.ей, так как в этом случае влияние силы тяжести также способствует транспортированию волокнистой суспензии через: устройство. Возможна и другая форма выполнения ycTpc-iCTBa с радиально осу ществляемым сортированием очищаемой массы волокна внутрь зазора 4 и соответствующей подачей волокнистой суспензии снаружи радиально вне цилиндрического .сита к нему. Для этой цели лопасти выполняются согласно фиг.9-11 таким образом, что ограничительная стенка 1 размещена так, что свободное промежуточное пространство между верхней и нижней лопастями 11 и 12 до зазора сортирования от передней кромки 13 до заднего конца сортирующих выступов 7 постоянно уменьшается. При этом перед лопастями сверху, снизу и сбоку растет давление и при прохождении во локон в направлении стрелки через цилиндрическое сито происходит пуль сирующее отделение собирающихся и осаждак щихся на нем волокнистых частиц и, тем самым, очистка сита. Для этой конструкции сортировки при годно прежде всего закручивание ло86пастей 11 и 12 в соответствии с Фчг. 5(фиг. 9-11). Так как устройства для сортировки, работающие под давлением, применяются больше. для тонкого сортирования и размещаются в основном непосредственно перед запуском массы и бумагоделательной машины, то на сточном конце лопастей делают максимально узкий зазор а, которьй составляет приблизительно 0,5 мм Его величина зависит от диаметра отверстий сита, степени тонкости ступени сортирования, т.е. от самой волокнистой суспензии. Наклон ограничительной стенки 15 по отношению к цилиндрическому ситу 2 равен приблизительно 10. Благодаря пульсирующему движению массы на сита исключаются образование и скопление волокнистых матов на сите. За счет низкого коэффициента сопротивления сортирующих выступов и хорошего эффекта транспортирования в относительно узком пространстве сортирования t требуется небольшая приводная мощность для транспортирования волокнистой суспензии.

X

U

u 7 /2 Ф«/г.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ СОРТИРОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, преимущественно для удаления из нее отходов, имеющее установленный с постоянным зазором внутри вертикального цилиндрического сита и образующий с ситом зону сортирования с осевым направлением транспортирования суспензии барабан, снабженный на наружной боковой поверхности расположенными в шахматном порядке сортирующими выступами, патрубки подачи волокнистой суспензии и отвода отходов и привод вращения барабана вокруг вертикальной оси соосно с ситом, отличающееся тем, что, с целью снижения приводной мощности на транспортирование волокнистой суспензии в . зоне сортирования, сортирующие выс-, тупы образованы верхней и нижней, лопастями, сходящимися клинообразно с образованием между ними полости в общую -переднюю кромку, ориентированную в направлении вращения и расположенную нормально к боковой поверхности барабана. , 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что задние кромки верхних и/или нижних лопастей отклонены от нормали к боковой поверхности барабана в направлении наружу относительно образованной между лопастями полости. 3.Устройство по п. 1 и 2, о тличающееся тем, что каждый сортирующий выступ снабжен ограничительной стенкой, расположенной вертикально между сходящимися клино(Л образно лопастями. 4.Устройство по п. 1-3, отличающееся тем, что составляющая транспортирования нижних лопастей сортирующих вьютупов, расположенных в зоне, противолежащей патрубку отвода отходов, имеет угол наклона с осевым направлением трансОд портирования суспензии меньший по о сравнению с составляющей транспортирования верхних лопастей, прибли09 00 зительно равный 5 и 10°соответственно.

//

11 7

13

Фиг. 10

15 3

/JФи И