Центробежная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C13/14 

ел С

Изобретение относится к иэмельчитель- ной технике, а именно к мельницам ударного действия для тонкого измельчения термолабильиых материалов, склонных к оглавлению и агломерации, и может быть использована в химической, биологической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения термолабильных материалов. Центробежная мельница содержит загрузочный 1 и разгрузочный патрубки, корпус 3 с концентрическими кольцевыми вставками 4, теплообменниками 5 и отбойниками 7, дисковый ротор 9 с билами 10. Кольцевые вставки выполнены с сепарационными пазами, расположенными непосредственно за отбойниками 7. и о ила 10 установлены в одной плоскости. 2 ил.. 1 табл.

1

А

х| о о о о о

Изобретение относится к устройствам длл тонкого измельчения термолабильных материалов, склонных к сплавлению и агломерации, и может быть использовано в хи- мической,биологической, Фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения термола- ,них материалов.

На фиг.1 показано конструктивное оформление центробежной мельницы; на Фи г.2 - разрез А-А на фиг.1.

Центробежная мельница содержит за- гру .ючный 1 и разгрузочный 2 патрубки, г.орпус 3 с кольцевыми вставками 4, снабженные теплообменниками 5, в которых имеются сепарационные пазы 6. На внутренней поверхности кольцевых вставок 4 углсшоалепы отбойники 7. Внутри корпуса 3 на Lui;iy 8 расположен ротор, состоящий из диска 9 и размещенных на нем бил 10.

Мельница работает следующим образом.-

Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает внутрь корпуса 3 на била 10 первой ступени, где он измельчается до энергетически выгодного размера (для данной скорости нагружения). По мере до- стпжеиия этого энергетически выгодного размера измельчаемый материал через се- парационные пазы 6 направляется на вторую ступень, а грубые фракции доизмельчаются на данной ступени. При прохождении через сепарационные пазы 6 пилевоздушнап смесь охлаждается до температуры ниже предельно допустимой. На последующих ступенях процесс измельчения протекает аналогично,

Готовый продукт выводится из мельницы через выгрузочный патрубок 2.

Использование предлагаемой конструкции мельницы позволяет повысить эффективность измельчения термолабильных материалов, например термопластичного полиуретана, за счет повышения производительности мельницы, получения продукта лучшего качества и снижения тепловыделения. Сравнительная техническая характери- стика известной и предлагаемой мельниц представлена в таблице.

Предлагаемый конструкцией мельницы можно достичь производительность 100 кг/ч, в то время как известной конструкцией такой производительности добиться невозможно ввиду того, что в процессе измельчения частицы готовой фракции не выводятся из зоны измельчения. Тонкие фракции при деформации выделяют дополнительное тепло и экранируют крупные частицы. При увеличении производительности известной мельницы более 60 кг/ч происходит повышение температуры выше температуры плавления и в результате этого образуются сплавленные агрегаты. Качество готового продукта характеризуется тониной помола, влажностью. Тонина помола материала предлагаемой мельницей - 90% менее 35- 40 мкм. Известной мельницей такой тонины помола достичь не удается, так как в ней отсутствует сепарация на каждой стадии измельчения.

Готовый продукт в известной мельнице получается более влажный, чем в предлагаемой, так как охлаждающая жидкость впры- скивается непосредственно в зону измельчения и испаряется на измельчаемом материале не полностью, что приводит к загрязнению готового продукта охлаждающей жидкостью, а также к повышению содержания влаги до 10%. Снижение тепловыделения в предлагаемой конструкции мельницы достигается за счет снижения температуры измельчаемого материала и вывода из зоны измельчения частиц нужного размера. Процесс измельчения протекает стабильно в том случае, если он осуществляется при температуре на 50-60°С ниже тем- пературы плавления измельчаемого материала. Снижение температуры достигается за счет того, что между каждой ступеньюизмельчения имеются сепарационные пазы, которые выполняют двойную роль: при прохождении измельчаемого материала через сепарационные пазы происходит его охлаждение, а кроме того, происходит вывод из зоны измельчения частиц менее энергетически выгодного для данной ступени измельчения. Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с концентрическими кольцевыми вставками, снабженные теплообменниками и отбойниками, дисковый ротор с билами, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения термолабильных материалов, кольцевые вставки выполнены с расположенными за отбойниками сепарационными пазами, а била - в одной плоскости.

5

Фи г. 2