О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1706696A1 |
Центробежная мельница | 1988 |
|
SU1604468A1 |
Центробежная мельница | 1986 |
|
SU1384330A1 |
Центробежно-ударная мельница | 1983 |
|
SU1098563A1 |
Центробежная мельница | 1983 |
|
SU1166816A1 |
Центробежная ударная мельница | 1982 |
|
SU1063457A1 |
Центробежная мельница | 1984 |
|
SU1235524A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЦ СФЕРИЧЕСКОГО ГРАФИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2706623C1 |
Центробежная ударная мельница | 1979 |
|
SU791423A1 |
Центробежно-ударная мельница | 1981 |
|
SU973156A1 |
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения термолабильных материалов, склонных к оплавлению и агрегированию, и может быть использовано в химической, биологической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения термолабильных материалов. В мельнице, содержащей загрузочньш и разгрузочный патрубки, корпус с концентрическими коль цевыми вставками и отбойниками, ступенчатый дисковый ротор с билами, причем ступени ротора расположены в радиальном направлении, а била ротора на каждой последующей ступени выполнены большей длины, отбойники выполнены полыми с отверстиями, расположенными на тыльной стороне по всей высоте, кольцевые вставки снабжены радиаторами и теплообменниками, а диски ротора на периферии имеют выступы конической формы. 2 ил. (Л
4
11А
Изобретение относится к устройствам ;цля тонкого измельчения термолабильных материалов, склонных к оплавлению и агрегированию, и может быть использовано.в химической, биологической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения термолабильных материалов.
На фиг.1 показана центробежная мельница, разрез; на фиг.2 - полые отбойники с отверстиями.
Центробежная мельница содержит за- грузочный патрубок 1, разгрузочное устройство 2, корпус 3 с кольцевыми вставками 4, на наружной поверхности которых расположены теплообменники 5 и радиаторы 6, а на внутренней - полые отбойники 7 с отверстиями 8. Внутри корпуса на валу 9 расположен ротор 10, состоящий из трех дисков различного диаметра с выступами .на периф ерии с размещенными на них билами 11. - Корпус мельницы снабжен рубащкой J2 охлаждения.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал через загрузоч- ный патрубок 1 поступает внутрь корпуса 3 первой ступени мельницы, где подвергается измельчению билами 11 вращающегося,ротора 10, Одновременно в зону измельчения через полые отбой- ники; 7 и отверстия 8 подается охлаждающая жидкость, -которая, смешиваясь с тонкодисперсными частицами материала, снижает их температуру, вследствие чего предотвращается про- цесс их оплавления, агломерации и термодеструкции. Затем аэрозольно-дис- персная смесь воздушным потоком вы
0
61
j
с Q 0
5
0
742
носится на следующую ступень, где происходит измельчение частиц материала до более мелких размеров и их одновременное смешение с охлаждающей жидкостью, которая также подается через полые отбойники 7 и отверстия 8, Далее материал аналогично обрабатывается на третьей ступени, измельчаясь до более мелких частиц, и затем удаляется из мельницы через разгрузочное устройство 2. Наличие рубашки 12 охлаждения на корпусе 3 мельницы и теплообменников 5 с радиаторами 6 на кольцевых вставках 4, т.е. непосредственно в зоне измельчения, позволяет снижать температуру аэрозольно-диспер- сного потока в мельнице.
Центробежная мельница для тонкого измельчения материалов позволяет повысить эффективность измельчения термолабильных материалов,
Формулаизобретения
Центробежная мельница, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, корпус с концентрическими кольцевыми вставками и отбойниками, Ьтупенчатый дисковый ротор с билами, причем сту- , пени ротора расположены в радиальном направлении, а била на каждой последующей ступени выполнены большей длины,отл ичающа я е я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения термолабильных материалов, отбойники выполнены полыми с отверстиями, размещенными на тыльной Стороне па всей его высоте, кольцевые вставки снабжены радиаторами и теплообменниками, а диски ротора на периферии имеют выступ конической формы.
,7
V/
7-;-Tw JO w
/ / //
j
сриг.1
cpus .Z
Центробежная ударная мельница | 1982 |
|
SU1041147A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Центробежная мельница | 1984 |
|
SU1235524A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-10-24—Подача