Способ поизводства деревянных бочек Советский патент 1988 года по МПК B27H5/00 

со

00

4

СО

00 со

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и, в частности, к бондарному производству

Цель изобретения - повышение производительности и качества деревянных- бочек за счет упрощения технологического процесса.

Способ производства деревянных бочек осуществляется следующим образом.. .

Черновые заготовки клепок подвергают полной механической обработке, сначала производят строгание плас- тей клепок для придания радиусов, образующих бочку, и обеспечения требуемой чистоты, затем.нарезают уторы на строганых внутренних поверхностях клепок, и обеспечивают между уторами одинаковое расстояние после нарезки уторов клепки подвергают фугованию. Проведение фугования после нарезки уторов обеспечивает срезание возможных сколов, отщепов и других дефектов на кромках клепок, полученных при поперечном резании древесины. В результате клепки получают полностью обработанными и унифицированными по расположению уторов.

После фугования клепки изгибают с применением тепловой обработки и фиксируют их прогиб. Готовые клепки направляют на сборку бочек, которую можно осуществлять непосредственно Fia заводе или отправлять клепки в ви,п;е комплектов и собирать бочки в местах их потребления. Благодаря полной обработки клепок и унификации расположения на них уторов сборка бочек в местах потребления не вызывает повторения операций (сборка остова) для нарезки уторов.

Эмалирование внутренних поверхностей бочки производят методом налива на клепки после их изгиба, что улучшает качество, равномерность и оптимальную величину .покрытия

43832

эмалью (расход эмали снижается до 75 г).

И р и м е р. Брали 25 черновых заготовок 50-литровьк бочек, строгали пласти,- нарезали уторы на концах клепок и фуговали кромки, после механической обработки у всех 25 клепок уторы расположены перпенди- 10 кулярно осям клепок и на одинаковом расстоянии

5

0

5

0

5

0

5

Затем клепки подвергали изгибу с тепловой обработкой, благодаря чему фиксировали их прогиб при 180-200°С, при выходе из гнутарного агрегата внутренние поверхности клепок равномерно покрывали эмалью во время прохождения через эмалирующий аппарат, работающий методом налива, при этом расход эмали составил 75 г на бочку. Полностью обработанные клепки поступали на агрегат для сборки остова, где устанавливали донья и обручи и цикл повторяли.

Способ обеспечивает повьпиение производительности изготовления бочек и их качество за счет упрощения технологического процесса, а также позволяет снизить расход эмали.

Формула изобретения

Способ производства деревянных бочек, включающий строгание пластей, фугование кромок и изгиб клепок, сборку остова, нарезание уторов, - вставку доньев, осадку обручей и эмалирование внутренних поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности и качества деревянных бочек за счет упрощения технологического процесса, нарезание уторов осуществляют после строгания пластей, перед фугованием кромок клепок, а эмалирование внутренних поверхностей производят после изгиба клепок.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промыпшенности, в частности к бондарному производству. Цель изобретения - повьппение производительности и качества деревянных бочек за счет упрощения технолониче- ского процесса. Производят строгание пластей клепок и нарезают упоры на строганых внутренних поверхностях клепок, затем ведут фугование кромок клепок. В результате этого удаляют возможные сколы и отщепы, полученные при поперечном резании древесины. Эмалирование внутренних поверхностей осуществляют после изгиба, клепок , что обеспечивает снижение расхода эмали. (С (Л