СПОСОБ ИЗГИБАНИЯ КЛЕПОК Советский патент 1934 года по МПК B27H3/02 

Описание патента на изобретение SU38305A1

При производстве бондарной тары (деревянных бочек) во время сборки бочек из готовой фугованной клепки, последняя при сгибании часто ломается. Иногда этот излом, в зависимости от породы и качества древесины и степени влажности, достигает до 25%, что, вследствие потери уже обработанной древесины, ложится на производство непроизводительным расходом, который достигает до 30% от стоимости бочки, а иногда и более, если бочки изготовляются из ценного материала.

Чтобы избежать излома клепок или отщепления, обыкновенно, до сборки клепок в бочки, их распаривают. Процесс распаривания производится разными способами, но все они сводятся к расходованию топлива. После того, как из распаренных клепок будут собраны бочки, т.е. остовы, последние подвергаются сушке, проходя через сушилки, и в этот случае опять расходуется топливо. Оба эти процесса распаривания и сушки в процессе производства бочек поглощают больше времени, чем самая механическая обработка древесины для бочек. Предлагаемый способ изгибания обработанных предварительно клепок путем прессования имеет целью устранить упомянутые процессы распаривания и потом сушки и тем самым удешевить продукцию.

Предназначенные для изгибания клепки берутся пачками в десять и более клепок требуемой длины в зависимости от толщины и породы древесины, причем крайние в пачке клепки подбираются без сучков и косослоя и закладываются в пресс пачками без предварительного их распаривания. При прессовании с выгибом в длины клепки (из сосны, ели, пихты и других пород), при давлении от 2 до 4 тонн и содержании влажности в клепках от 12 до 14% (атмосферная сушка) последние, по данным опытов, не ломались и не давали отщепления ни в процессе прессования, ни после при сборке бочек. Клепки при сгибании пачками под прессом прилегают плоскостями плотно одна к другой и тем самым взаимно предохраняются от изломов и отщеплений. На чертеже изображена рабочая часть пресса двойного действия, снабженного рессорами 2, 2, с заложенными пачками клепок 1.

При ходе штока пресса Н=500 мм имеется возможность вынуть спрессованные клепки и заложить новые пачки. Вместо механического пресса, требующего при малых оборотах введения системы шестерен, можно применить пресс гидравлический.

Похожие патенты SU38305A1

название год авторы номер документа
Способ поизводства деревянных бочек 1986
  • Воробьев Александр Иванович
  • Лукьянов Борис Георгиевич
SU1384383A1
Деревянная клепковая бочка или труба 1936
  • Певцов А.Х.
SU52129A1
БОЧОНОК ДЕРЕВЯННЫЙ ОБЪЕМОМ ДО 7000 см СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ МЕДА 2006
  • Бобровских Александр Васильевич
RU2314910C1
Устройство для непрерывного гнутья клепок 1973
  • Ефименко Юрий Иванович
  • Тодорчик Владимир Степанович
  • Шептуха Григорий Фомич
SU469592A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЬЯКА "МАДЖАРСКИЙ" 2005
  • Ковалев Николай Иванович
  • Чагай Геннадий Гванцулович
RU2297449C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВИННОЙ БОЧКИ 2010
  • Сула Роман Алексеевич
  • Редька Виталий Михайлович
  • Прах Антон Владимирович
  • Гугучкина Татьяна Ивановна
  • Агеева Наталья Михайловна
  • Якуба Юрий Федорович
RU2428466C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ДУБА, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ПРИ СОЗРЕВАНИИ КОНЬЯЧНЫХ ИЛИ ИМ ПОДОБНЫХ СПИРТОВ 2004
  • Коновалов Николай Тимофеевич
  • Коновалова Наталья Николаевна
RU2298030C2
Способ изготовления штампованных бочек из древесного шпона 1948
  • Тутубалин Г.Г.
SU76172A2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКИХ ВИНОГРАДНЫХ ВИН 2003
  • Кухалейшвили С.А.
  • Андреева В.Е.
RU2265045C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЬЯКА "БОЛЬШОЙ ПРИЗ" 1997
  • Кожанова Т.С.
  • Коломиец В.Е.
RU2126830C1

Иллюстрации к изобретению SU 38 305 A1

Формула изобретения SU 38 305 A1

Способ изгибания клепок, предварительно обработанных путем прессования, отличающийся тем, что клепки в воздушно-сухом состоянии закладываются в пресс пачками без предварительного распаривания их.

SU 38 305 A1

Авторы

Макаров Н.В.

Даты

1934-08-31Публикация

1934-01-26Подача