Способ получения дистиллятных фракций Советский патент 1988 года по МПК C10G7/06 

со

00

4

ел

СО со

Изобретение относится к способам получения дистиллятных фракций, которые являются сырьем или компонентом при получении топлив и масел путем перегонки нефти и нефтяных остатков, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение выхода дистиллятных фракций.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Вакуумную перегонку мазутов в присутствии активирующих добавок проводят на аппарате ЛНРН-1, при остаточном давлении 20 мм рт.ст. Отбирают суммарный вакуумный газойль - фракция НК-500°С. Подъем температуры осуществляют со скоростью 2-3 С/мин. Окончанием перегонки принимают достижение температуры куба 380°С.

В качестве сырья и добавок исполь- зуют мазуты западно-сибирской и Туй- мазинской нефтей, экстракты масляных фракций, смолы пиролиза, крекинг- остаток с содержанием суммы ароматических углеводородов не менее 50 мае .%( табл. 1 )..

Экстракты масляных фракций полу - чают в качестве побочного продукта при селективной очистке прямогон- ных вакуумных дистиллятов на масляных блоках нефтеперерабатьшающих заводов. Концентрация ароматических углеводородов в экстрактах зависит от природы исходного сырья, режима экстракции и колеблется в пределах 50-100 мас.%. Пределы температуры

выкипания экстрактов составляет 300-350, 350-420 и 420-500°С соответственно для 2,3 и 4-й фракции. Смола пиролиза образуется в процессе пиролиза различных углеводородных фракций. Выход смолы составляет до 30-40 мас.% на сырье.

Крекинг-остатки являются остаточными продуктами процессов термического крекинга. Содержание ароматических углеводородов в этих концентратах с пределами температуры выкипания 300-500°С составляет 75-80 мае,7,,

К 500 г мазута западно-сибирской нефти добавляют 25 г экстракта 3-й масляной фракции, что составляет 5 нас.% на исходный мазут, и 0,05 г фенола (0,01 мас.% на мазут). Суммарный выход дистиллята в случае перегонки с введением в сырье экстракта и фенола составляет 278 г или 72 мас.% на исходное сырье, кубового остатка 147 г или 28 мас.% на исходное сырье. В случае добавления к мазуту только экстракта в количестве 5 мас.% суммарный выход дистиллята составляет 315 г или 60 мас.% на исходное сырье. Дополнительный выход

дистиллята при этом от введения фенола составляет 12 мас.% на исходное сырье.

Полученные результаты вакуумной перегонки мазутов в присутствии

ароматического концентрата различного происхождения и фенола в различных соотношениях представлены в табл. 2-9.

Ok

и . я tt о «. н

Как видно из представленных данных, предлагаемый способ позволяет увеличить суммарный выход дистиллятных фракций на 8-18 мас.%.

Формула изобретения

Способ получения дистиллятных фракций путем вакуумной перегонки нефтяных остатков в присутствии ароматического концентрата, выкипающего

в интервале температур ЗОО-ЗОО С, с содержанием ароматических углеводородов не менее 50 мас.%, взятого в количестве 1-12 мас.% от исходного сьфья, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода дистиллятных фракций, вакуумную перегонку проводят в присутствии дополнительно фенола, взятого в количестве 0,005-0,08 мас.% от исходного сырья.

Изобретение касается нефтехи- мии, в частности получения дистил- лятных фракций, являющихся сырьем или компонентом для получения топ- лив и масел при перегонке нефти. Для получения целевого продукта с лучшим выходом при вакуумной перегонке нефтяных остатков в присутствии 1-12 мае.-7, ароматического концентрата (АК) используют дополнительно фенол в количестве 0,005-0,08 % от массы исходного сырья. Применяемый АК имеет интервал выкипания 300- 500 С и содержит ароматических углеводородов не менее 50 мас.%. Способ обеспечивает повьш1ение выхода целевых фракций на 8-18%, т.е. 60,1- 77,2%. 9 табл. 1 (Л с