Машина для разбивки меховых шкур Советский патент 1988 года по МПК C14B1/40 

00 00 4: Ot

Изобретение относится к легкой промьшшенности, в частности к проходным машинам для разбивки меховых шкур.

Цель изобретения - повьш1ение качества разбивки шкур.

На фиг. 1 схематически показана машина, вид сверху; на фиг.2 - то же, сечение по правому ножевому барабану; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Машина содержит транспортеры 1 удержания и перемещения шкуры в процессе обработки, ножевые барабаны 2, последовательно установленные один за другим по направлению подачи шкуры и смещенные относительно транспортеров 1 вправо и влево, две опорных пластины, выполненные из гибкого, нерастяжимого полотна 3, каждая из которых образует зазор с соответствующим барабаном 2, закреплена верхним концом к транспортерам 1 и подпружинена в своей средней части посредством пружин 4, и .кривошипно- ползуиные механизмы 5, каждый из которых имеет кривошип 6, кинематически связанный с приводом 7, шатун 8, шарнирно связанный с кривошипом 6 и выполненный с возможностью односто- роннего осевого упругого удлинения, например в виде разрезного стержня 9, стянутого посредством пружины 10, ползун 11, -шарнирно соединенньй с шатуном 8 и размещенный в направляю- щих 12, установленных горизонтально в направлении касательной к. нижней точке ножевого барабана. Нижний конец каждого опорного полотна 3 жестко соединен с соответствующим ползу-

ном 11.

Машина работает следующим образом.

Перед укладкой шкуры на транспортеры 1 включают привод (не показан) Транспортеров 1 и ножевых бараба- нов 2. Одновременно включают привод 7 кривошипно-ползунных механизмов 5. При включении последних каждое опорное полотно 3 посредством ползуна 11, шатуна 8 и кривошипа 6 совершает вы- нужденные колебания относительно поверхности ножевого барабана 2, занимая при этом положения с образованием зазоров от Ajijo c Д° мич Величина зазоров Ацдоцг ААЛИЯ выбирается из условий свободного прохождения шкуры при А „ацс и качественной разбивки при . При этом учитываются инерционные нагрузки со стороны опорного полотна, которые гасятся путем регулирования натяжения пружин 4. Частота колебаний опорного полотна 3 задается выбором привода 7 каждого Механизма 5 и выбирается из условий качественной разбивки шкуры при заданной скорости транспортирования ее через зону обработки. Например, для качественной разбивки шкурок кролика достаточно частота колебаний опорного полотна 7-10 Гц при скорости транспортирования последней 0,3м

Уложенная на транспортеры 1 шкура перемещается под барабаном 2. При этом опорное полотно 3 периодически с заданной частотой поджимает одну половину шкуры к ножам барабана 2 и освобождает ее для дальнейшего перемещения. Наличие разнотолщинных участков шкуры компенсируется пружиной 10 шатуна 8. При появлении утолщений пружина 9 растягивается, предотвращая порыв шкур, а наличие разрезного стержня 9 в шатуне 8 гарантирует перемещение опорного полотна 3 в положение с максимальным зазором, освобождающим шкуру от прижима к ножевому барабану.

Далее перемещаемая шкура подается под второй барабан 2, где происходит аналогичная обработка второй половины шкуры. Формула изобретения

Машина для разбивки меховых шкур, содержащая транспортеры для удержани и перемещения шкур в процессе обработки, ножевые, барабаны, последовательно установленные вдоль транспортеров со смещением один относительно другого, л опорные пластины, каждая из которых расположена под соответствующим ножевым барабаном, огибает ег с образованием зазора по отношению к его образующей поверхности и имеет средство для изменения этого зазора, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества раз- .бивки шкур, каждая опорная пластина подпружинена и выполнена в виде гибкого нерастяжимого полотна, а каждое средство для изменения зазора включает кривошипно-ползунньй механизм, ползун которого жестко соединен с полотном, шатун выполнен с возможностью одностороннего осевого упругого удлинения, а направляющая ползуна установлена в направлении касательной к нижней точке ножевого барабана .

Изобретение относится к меховой промьгашенности и позволяет повысить качество разбивки меховых шкур. Вдоль транспортеров, предназначенных для перемещения шкур в процессе обработки, установлены ножевые барабаны со смещением один относительно другого. Под каждым барабаном установлено гибкое нерастяжимое полотно, которое огибает барабан с образованием зазора по отношению к его образующей поверхности. Каждое полотно закреплено своим концом на ползуне кривошипно-ползунного механизма. Шатун этого механизма выполнен с возможностью одностороннего осевого упругого удлинения. Направляющая ползуна установлена в направлении касательной к нижней точке ножевого барабана. 3 ил. (О (Л

1

Фиъ.2.

. gw/g L