Устройство для пропитки движущегося волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D06B1/02 

(Л

со

00 4 Oi СО

-vl

Изобретение относится к обработке волокнистых материалов высокомолекулярными органическими соединениями и позволяет повысить качество пропитки за счет равномерности распределения растворов по поверхности материала. Устройство содержит емкость Ij в которой установлен приводной горизонтальный диск 2 с вертикальными отверстиями 4. Диск 2 расположен в дне емкости в щели 7 с зазором относительно плоскости перемещения материала 6, Исходные компоненты из резервуаров 8 по патрубкам 10 подают на верхний торец диска для смешения компонентов с одновременной подачей их на материал о 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

JL, JI-,

Изобретение относится к обработке волокнистых материалов высокомолекулярными соединениями, в частности белками и их производными, Цель изобретения - повытпение качества пропитки за счет равномерного распределения растворов по поверхности материала.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид с частичным вырезом; на фиго 2 - то же, вид сбоку о

Устройство содержит емкость 1, в которой установлен смеситель, выполненный в виде горизонтального диска 2, связанного с валом привода 3. В диске выполнены вертикальные отверстия 4, На наружной стороне дна емкости 1 выполнена выемка 5 (фиГо2) для направления материала 6. В дне емкости выполнена щель 7 кольцевой формы, а диск 2 размещен в щели с возможностью его свободного вращения и с зазором относительно плоскости перемещения материала 6 Резервуары 8 для хранения исходных компонентов сообщаются с емкостью 1 посредством перистальтического насоса 9 и патрубков 10. Выходные отверс тия патрубков 10 для подачи раство-

ров расположенных над верхним торцом диска 2 наклонно к его оси.

Устройство работает следующим образом

Из резервуаров 8 для хранения исходных компонентов по патрубкам Ю с помощью перистальтического насоса 9 ( или насоса другой конструкции компоненты подаются в емкость 1 над верхним торцом диска в направлении его оси Одновременно включают привод 3, который передает вращение диску 2 и обеспечивает смешение компонентов. Благодаря отверстиям 4 в диске рецептура поступает через щель на дне емкости на перемещающуюся с постоянной скоростью ленту из волокнистого материала, на которой и идет взаимодействие компонентов рецептуры;, Затем материал 6 подвергается сушке в термостатированной камере подогретым воздухом и наматывается на приемную катушку лентопротяжного механизма,

В таблице приведена зависимость распределения рецептуры по поверхности ткани от параметров диска смесителя.

Из приведенных в таблице данных следует, что равномерность распределения рецептуры по поверхности материала, в соответствии с требованиями к ферментным мембранам, достигается при соблюдении параметров диска в следующих интервалах: диаметра отверстия в диске смесителя d от 0,5 до 2 мм, суммарного сечения отверстий в диске S в % относительно площади поверхности диска от 5 до 20%, толщины диска h в % от диаметра диска от 5 до 20%.

Возможность использования устройства для проведения .взаимодействия исходных несовместимых компонентов прюпиточной рецептуры непосредственно на поверх 1ости обрабатываемого материала, при одновременном обеспечении равномерности .распределения пропи- очной рецептуры по поверхности обрабатываемого материала, испытана на примере нанесения фермента холинэстеразы на хлопчатобумажную ленту. Для обеспечения несматывае- мости фермента при эксплуатации в проточных аналитических системах в следящем режиме в качестве ферментных мембран проводилась сополимери- зация белковых глобул фермента с глутаровым альдегидом непосредственно на обрабатываемом материале .в момент его пропитки. Это достигалось путем совмещения в смесителе процессов смешения исходных несовместимых водных растворов фермента (активностью 106 АЕ/мл) и глутарового альдегида (1%-ный раствор) и пропитки рецептурой перемещающейся с постоянной скоростью хлопчатобумажной ленты Равномерность распределения фермента по поверхности ткани оценивалась по активности холинэстера.зы, В качестве

Продолжение таблицы

0

5

0

5

0

5

0

5 ,

меры активности фермента выбрано время образования на ленте пятна заданной оптической плотности, возни - кающего в результате ферментивного расщепления субстрата.

В качестве критерия равномерности распределения фермента по поверхности ткани выбраны время достижения окраски пятна заданной оптической плотности, точнее его среднее арифметическое значение из двадцати опытов, , а также дисперсия наблюдаемых значений П, Причем допустимая дисперсия для 2 согласно требованиям к ферментным мембранам составляет 0,645.,

Формула изобретения

1 о Устройство для пропитки движущегося волокнистого материала, содержащее резервуары для хранения пропиточных растворов, соединенных посредством патрубков с емкостью, имеющей приводной смеситель и выполненной со щелью для подачи растворов на материал - отличающееся тем, что, с целью повыРления качества пропитки за счет равномерного распределения растворов по поверхности, смеситель выполнен в виде горизонтального диска с вертикальными отверстиями, на наружной стороне дна емкости выполнена выемка для направления материала, щель для подачи раствора выполнена в выемке кольцевой формы, а диск размещен в щели с возможностью его свободного вращения и с зазором относительно плоскости перемещения материала, при этом выходные отверстия патрубков для подачи растворов расположены над верхним торцом диска наклонно к его оси.

2, Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что отверстия в диске смесителя имеют диаметр 0,5- 2 мм и размещены радиапьно и симмет- рично относительно центра диска по

fpue:2

его плоскости с суммарным сечением, составляющим 5-20% от общей площади поверхности диска, а толщина диска составляет 5-25% от его диаметра.