Устройство для ударной разработки прочных грунтов Советский патент 1988 года по МПК E02F5/32 

сл

оо оо

4

CD

00

5 которой закреплен крюковой захват 6, имеющий хвостовик (Х) 9 и соединенный сцепным пальцем 7 с рабочим органом (РО) 8. Узел сбрасывания Рб 8 выполнен из соединенного своими концами с верхней частью мачты 2 подвешенного каната 10, образующего петлевой частью установочный упор, и установленного на верхней части мачты 2 гидроцилиндра 12. Через блоки 14 на корпусе и гатоке запасована одна из ветвей 15 каната 10. На X 9 закреплен направляющий отражатель 16 каната 10, выполненный в виде расположенных над X 9 и направленных в сторону от него пластин 17, соединенных между собой с образованием двухгранного угла. Ребро угла проходит через свободный конец X 9 и расположено в проходящей через него вертикальной плоскости с наклоном в сторону последнего. При подъеме РО 8 до петлевой части доходит X 9 и благодаря отражателю 16 отклоняет канат 10 в сторону, попадая в межветвевое пространство. Гидроцилиндром 12 длина каната 10 укорачивается до положения петлевой части каната 10 на уровне сбрасывания РО 8, Траверса 4 опус кается, X 9 упирается в петлевую часть каната 10 и захват 6 поворачивается, обеспечивая сброс РО 8. 3 ил.

Изобретение относится к дорожному и строительному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства, производительности и снижение трудозатрат на переналадку в устройстве узла сбрасывания рабочего органа в зависимости от физико-механических свойств грунта. На базовой машине 1 установлена мачта 2 с направляющей 3. На последней смонтирована связанная с подъемным тросом траверса 4, на оси

1

Изобретение относится к дорожному и строительному машиностроению, в частности к механизмам для ударной / разработки прочных грунтов, в том числе и мерзлых.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства, производительности и снижение трудозатрат на переналадку в устройстве узла срабатывания рабочего органа в зависи- мости от физико-механических свойств грунта.

На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,

Устройство для ударной разработки прочных грунтов включает базовую машину 1, установленную на ней мачту 2 с направляющей 3, на которой подвижно смонтирована траверса 4, на оси 5 которой закреплен крюковой захват 6, соединенньй посредством сцепного пальца 7 с рабочим органом 8. Крюковой захват 6 выполнен с хвостовиком 9 для взаимодействия с расположенным на мачте установочным упором узла сбрасывания рабочего органа 8.

Узел сбрасывания рабочего органа 8 выполнен из присоединенного своими концами к верхней части мачты 2 подвешенного каната 10, образующего петлевой частью 11 установочньй упор.

и из установленного на верхней части мачты 2 гидроцилиндра 12 с блоками 13 и 14 на корпусе и штоке, через которые запасована одна из ветвей 15 подвешенного каната 10. При этом хвостовик 9 крюкового захвата 6 снабжен закрепленным на нем направляющим отражателем 16 подвешенного каната 10, выполненным в виде расположенных над хвостовиком 9 и направленных в сторону от него пластин 17, которые соединены между собой с образованием двухгранного узла, ребро которого проходит через свободный конец хвостовика 9 и расположено в вертикальной плоскости, проходящей через. хвостовик 9, с наклоном к сторону последнего.

Ветвь 18 каната 10 крепится к мачте 2 при помогай амортизатора. Траверса 4 соединена с трособлочным механизмом ее подъема и опускания. На мачте 2 закреплен кожух, отражающий с трех сторон ветви 15 и 18 каната 10.

Устройство для ударной разработки прочных грунтов работает следующим образом.

Базовой машиной 1 совмещается ось рабочего органа 8 с необходимым местом разработки грунта, после чего трособлочным механизмом 20 траверса 4 вместе с рабочим органом 8 поднимаются из нижнего положения вверх.

При подъеме хвостовик 9 крюкового захвата 6 доходит до петлевой части 11 каната 10 и, благодаря отражателю 16, отклоняет его в сторону, после чего хвостовик 9 попадает в межвет- вевое пространство ветвей 15 и 18.

Гидроцилиндром 12 длина каната 10 укорачивается до положения,когда его петлевая часть 11 располагается на уровне, необходимом для сбрасывания на соответствующей необходимой высоте рабочего органа 8. После этого трособлочным механизмом траверса 4 опускается. Хвостовик 9 крюкового захвата 6 упирается в петлевую часть 11 каната 10. Крюковой захват 6 поворачивается на оси 5, обеспечивая сброс рабочего органа 8.

Крюковой захват 6 под действием веса хвостовика 9 и отражателя 16 занимает исходное положение. Траверса 4 опускается до взаимодействия крюкового захвата 6 с пальцем 7 рабо чего органа 8, и цикл подъема сбрасывания рабочего органа 8 повторяется. Для снижения динамических нагрузок, действукмцих на канат 10, ветвь 18 крепится к мачте 2 через амортизатор

Для предупреждения раскачивания каната 10 от вибрации или ветра служит защитный кожух, ограждающий с трех сторон ветви 15 и 18 каната 10. Для предупреждения бокового одностороннего схода каната 10 с отражателя 16 хвостовика 9 крюкового захвата 6 при подъеме траверсы 4 в момент начала качания каната 10 с от- ражателем 16 служат пластины 17 отражателя 16.

Формула изобретения

Устройство для ударной разработки прочных грунтов, включающее базовую машину, установленную на ней мачту с направляющей и смонтированные на последней рабочий орган со сцепным пальцем и связанную с подъемным тросом траверсу с крюковым захватом сцепного пальца рабочего органа, выполненным с хвостовиком для взаимодействия с расположенным на мачте установочным упором узла срабатывания рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, произ- .водительности и снижения трудозатрат на переналадку в устройстве узла срабатывания рабочего органа в зависимости от физико-механических свойств грунта, узел сбрасывания рабочего органа выполнен из присоединенного своими концами к верхней части мачты подвешенного каната, образующего петлевой частью установочньй упор, и из установленного на верхней части мачты гйдроцилиндра с блоками на корпусе и штоке, через которые запасована одна из ветвей подвешенного каната, при этом хвостовик крюкового захвата снабжен закрепленным на нем направляющим отражателем подвешенного каната, вьшолненным в виде расположенных над хвостовиком и направленных в сторону от лего пластин, которые соединены между собой с образованием двухгран- ного узла, ребро которого проходит через свободный конец хвостовика и расположено в вертикальной плоскости, проходящей через хвостовик с наклоном в сторону последнего.

/5-.

Фиг. 2