Шпиндель для металлообрабатывающих, например, электроискровых станков Советский патент 1961 года по МПК B23B19/02 B23H7/36 

Описание патента на изобретение SU138473A1

ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ, НАПРИМЕР, ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ СТАНКОВ

Заявлено 30 ноября 1960 г. за № 687284/25 в Комитет по делам изобретений г,и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 10 за 1961 г.

Известны шпиндели для обработки отверстий на металлообрабатывающих, например, электроискровых станках.

Однако эти шпиндели не обеспечивают улавливание диэлектрической жидкости, подводимой в отверстие обрабатываемой детали.

Отличительной особенностью описываемого шпинделя является то, что он выполнен в виде массивного ротора, с расположенной внутри него крепежной цангой, а в верхней точке полости, образованной двумя встречао-обраш.енными коническими поверхностями, установлен заборник (улавливатель) рабочей жидкости.

Такая конструкция шпинделя улучшает условия работы на станке.

На чертеже изображен шпиндель в разрезе.

В скользяш.ем подшипнике / расположен вращающийся посредством клиноременной передачи 2 шпиндель 3, выполненный в виде ротора, в концентрической расточке которого расположена на напряженной или тугой посадке цанга 4, для крепления по внешней поверхности обрабатываемой детали 5. Внутренняя полость ротора образована двумя встречно обращенными коническими поверхностями 5 и 7. Рабочая жидкость, подаваемая от гидронасоса по трубке 8 в отверстие обрабатываемой детали, под действием центробежных сил вращающегося шпинделя собирается на периферии внутренней полости (кармана) ротора, откуда через заборник 9 по трубке 10 поступает в фильтрующий элемент гидронасоса.

Предмет изобретения

Шпиндель для металлообрабатывающих, например, электроискровых станков, для обработки отверстий, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы на станке, шпиндель выполнен в виде

массивного ротора, снабженного цангой для крепления детали, а внутренняя полость ротора образована двумя встречными, обращенными одна к другой большими основаниями, коническ1 ми поверхностями и в верхней точке этой полости расположен заборник рабочей жидкости.

Похожие патенты SU138473A1

название год авторы номер документа
ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НА ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ 2002
  • Бедов Ю.А.
  • Мовчан Ю.В.
  • Никонов В.П.
RU2258592C2
Устройство для установки фрезы на станке 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Пономаренко Владимир Сафронович
SU1252076A1
Роторный станок для шлифования отверстий деталей 1989
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1660940A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бойс,Барри Джон
  • Бойс,Дэвид Аарон
RU2521545C2
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1989
  • Орлова Н.И.
  • Рыжов И.С.
RU2035286C1
Токарный автомат 1970
  • Грачев Л.Н.
  • Озеранский М.Д.
SU352711A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2010
  • Котов Александр Николаевич
  • Астахов Юрий Павлович
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Саленко Арнольд Петрович
  • Гольберг Александр Матвеевич
  • Белов Иван Иванович
  • Мараев Евгений Викторович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
RU2455133C1
ЛИНИЯ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ЦВЕТКОВА 1990
  • Цветков Александр Иванович
RU2009831C1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ 1999
  • Рахчеев В.Г.
  • Филин А.Н.
  • Фамов М.А.
RU2189302C2

Иллюстрации к изобретению SU 138 473 A1

Реферат патента 1961 года Шпиндель для металлообрабатывающих, например, электроискровых станков

Формула изобретения SU 138 473 A1

SU 138 473 A1

Авторы

Грачев М.М.

Щербаков В.П.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-11-30Подача