Способ очистки газов от окислов серы Советский патент 1988 года по МПК B01D53/02 

11

Изобретение относится к способам очистки газов от окислов серы и може быть использовано в химической и метал лу{ гической промьшшенности.

Цель изобретения - стабилизация адсорбционной емкости адсорбента во времени.

Пример t. Газ, состоящий из

%: SOj 0,5-0,55; SO, 0,01-0,03; H,jO 0,2; C,j 5,6; CO 0,1; N остальное, пропускают через адсорбер производительностью 5 с движзпцимся слоем адсорбента Средняя адсорбционная ем кость ис :одного адсорбента 53 мг/г. Предварительно осущенный адсорбент имеет фракционный состав 2-5 мм, его загружают в адсорбер, в нижнюю часть которого подают очищаемый газ.Дозирующим устройством отрегенерированный адсорбент вьгоодят из нижней части адсорбера и одновременно сверху засыпают адсорбент, прошедший активацию. При этом адсорбент, проходя зону, адсорбции, насьщается 30, а проходя зону термической регенерации, осво-: бождается от него. Температура, выход из дозирующего устройства адсорбента составляет 312°С. Затем адсорбент по

0

лов адсорбции-дееорбции адсорбционная емкость адсорбента составляет 53 мг/г, после 20 циклов - 50 мг/г, а после 50 циклов - 51 мг/г. Потери адсорбента за цикл составляют 0,07%, степень очистки газов от окислов серы 98%.

Примеры 2-6. Опыты проводят аналогично примеру 1. Технологические режимы и результаты испытаний приве- - дены в таблице.

Использование предлагаемого способа очистки газов от оксидов серы с выводом 5-10% массы отрегенерирован- ного адсорбента, промывкой его водой, смешиванием промытой чисти с основным количеством адсорбента и последующей подачей смеси на стадию адсорбции позволяет стабилизировать адсорбционную емкость адсорбента во времени,что увеличивает срок службы адсорбента.

Формула изобретения

Способ очистки газов от окислов серы путем адсорбции природными-цеолитами с последующей термической регенерацией адсорбента, отличаю

Изобретение oTHocHtcn к адсорбционным способам очистки газов от окислов серы природными цеолитами. применяемым в химических и металлургических производствах для утилизации окислов серы и позволяющим стабилизировать адсорбционную емкость адсорбента во времени,при обеспечении высокой степени очистки. Газ, содержащий окислы серы, пропускают через адсорбер с движущимся адсорбентом,. Регенерацию адсорбента проводят термически нагреванием до 312°С. Процесс ведут с отводом 5-10% массы отрегене- рированного адсорбента с низа адсорбера, промывают адсорбент водой, смешивают с основным его количеством и подают адсорбент в верхнюю часть адсорбера. Способ обеспечивает стабильную адсорбционную емкость адсорбента в течение 50 циклов адсорбции - десорбции при степени очистки газов от окислов серы 97-98%. 1 табл. S (Л

ступает в классификатор, где отделяют JQ щ и и с я тем, что, с целью стабили

фракцию 4-5 мм в количестве 5% и подают На промывку водой. Смешение влаж- ной части адсорбента с основной горячей массой его происходит на транспортере. Поступающий в адсорбционную

зации адсорбционной емкости адсорбента во времени, процесс ведут с выводом 5-10% массы отрегенерированнцго адсорбента промьткой его водой, смешиванием промытой части с основным

часть аппарата адсорбент имеет темпе- количеством адсорбента и последующей ратуру . После проведения 10 цик- Подачей смеси на стадию адсорбции.

щ и и с я тем, что, с целью стабили

зации адсорбционной емкости адсорбента во времени, процесс ведут с выводом 5-10% массы отрегенерированнцго адсорбента промьткой его водой, смешиванием промытой части с основным

количеством адсорбента и последующей Подачей смеси на стадию адсорбции.