Устройство для чистовой обработки поверхностей Советский патент 1988 года по МПК B24B39/04 

оо

00 О)

4

со 00

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для накатывания наружных поверхностей деталей типа тел вращения.

Целью изобретения является повышение стойкости ролика за счет периодического смещения зоны контакта его рабочей поверхности с поверхностью детали,

На фиг. 1 изображено устройство, сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б на фиг. 1.

Вилку 1 крепят в державке (не показана) , Оправка 2 установлена в под- шипниках 3, размещенных в вилке 1. Подшипник 4 размещен в ролике 5, а на его наклонном посадочном участке с помощью резьбы установлен деформирующий элемент 6. Стопорное кольцо У фиксирует от смещения подщипник 4, а стопорное кольцо 8 - ролик 5. Зубчатый сектор 9 установлен на оправке 2 при помощи щарнирного винта 10 и гайки 11. В зубчатом секторе 9 свободно установлены пружины 12 и винт 13с контргайкой 14. На вилке I установлен упор 15 при помощи двух винтов 16. В упоре 15 установлена и закреплена гайкой 17 ось 18, на которой посажен подшипник 19. Крышка 20 предохраняет подшипники 3 от осевого смещения.

Устройство работает следующим образом.

Корпус инструмента (державка) устанавливают в резцедержателе станка. Придают рабочее движение детали. От соприкосновения с деталью ролик 5 начинает вращаться, а оправка 2 с наклонной щейкой заставляет его север- .шать колебательные движения. В конце каждого периода колебательного движения ролика 5 за счет контакта винта 13 с подшипником 19 происходит кратковременное выключение кинемати- ческой связи (зубчатой муфты) ролика 5 с оправкой 2. Вследствие этого ролик 5 проворачивается вокруг собственной оси без качания. При включении зубчатого сектора 9 в зацепление с венцом ролика 5 за счет пружин 12 кинематическая связь восстанавливается и колебательное движение ролика 5 вдоль оси обрабатываемой детали продолжается.

Пример. Обработка заготовки на станке 1К625.

Материал заготовки - Сталь 45, НВ 220-240 ед.; материал рабочей части ролика - Ст, Х12М, НРС 60-64 ед.; длина заготовки 100 мм; диаметр заготовки 90 мм; диаметр ролика 120 мм; радиус ролика по периферии 3 мм; уго наклона оси ролика к оси оправки З.

Режим обработки: число оборотов заготовки 200 об/мин; усилие накатывания 500 Н; осевая подача накатника 0,5 мм/об; глубина упрочненного слоя 0,2 мм.

Формула изобретения

Устройство для чистовой обработки поверхностей, содержащее вилкообразную державку с закрепленной в ней с возможностью йращения оправкой и деформирующий ролик, установленньм на оправке под углом к ее оси, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения стойкости ролика за счет периодического смещения зоны контакта его рабочей поверхности с поверхностью детали, оно снабжено установленным на оправке с возможностью покачивания зубчатым сектором закрепленным на державке перпендикулярно оси оправки упором для периодического контакта с зу бчатым сектором, при этом деформирующий ролик выполнен с зубчатым венцом внутреннего зацепления и установлен на оправке с возможностью вращения, а зубчатый сектор подпружинен относительно дефомирующего ролика.

77 15

rs

фие.1

Изобретение относится к накатыванию наружных поверхностей деталей типа тел вращения деформирующим роликом, собственная ось которого при вращении вокруг оси оправки образует двойной конус вращения. Цель - повышение стойкости рабочей поверхности ролика в процессе работы инструмента за,счет периодического проворота ролика вокруг собственной оси. Ролик установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси, наклоненной к оси оправки. На ролике выполнен зубчатый венец, находящийся в зацеплении с подпружиненным сектором, укрепленным на оси с возможностью качания. На вилке устройства расположен упор, периодически выводящий сектор из зацепления с зубчатым венцом. В результате этого ролик постоянно поворачивается вокруг оси на определенный угол. 3 ил. S (Л

11

5- 2Фие.