Устройство для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B39/04 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для накатывания наружных поверхностей . , деталей типа тел вращения.

Известно устройство для чистовой и упрочняющей обработки наружных поверхностей вращения, в корпусе которого шарнирно установлена вилкообразная державка,несущая деформирующие элементы, расположенные под углом один к- другому в плоскости ее качания tl..

. .Иввестно также устройство с двумя роликами, установленными в поворотной подпружиненной державке, которое обеспечивает непрерывную обработку цилиндрических поверхностей и галтелей 2.

Недостатком указанного устройства . является необходимость перестановки его в суппорте станка при обработке торцовой поверхности, что снижает производительность операции.

Цель изобретения - повышение производительности при обработке торцов галтелей и цилиндрических поверхностей деталей типа катушек.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя подпружиненными плунжерами, равнорасположенными от оси оправки и предназначенными для взаимодействия с торцом державки, при этом последняя установлена с возможностью перемещения |доль оси корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при установке на станке-, на фиг. 2 - устройство, разрез-, на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2.

В оправке 1 установлена вилка 2, которая при помощи штифтов 3 крепится от выпадания и стопорится от поворота вокруг своей оси при помощи двух тангенциальных зажимов t гайками 5В вилку 2 вставлена державка 6, в пазах которой на осях 7 в подшипниках 8 крепятся накатные ролики 939Державка 6 фиксируется осью 10 и своей торцовой поверхностью опирается на два плунжера 11, поджатых к ней пру жинами 12. Усилие пружин регулируется винтами 13. Крышки Il и 15 предохраняют подшипники от осевого смешения. Устройство работает следующим об разом. Оправка 1 крепится в резцедержате ле токарного станка. Правым роликом касаются максимального диаметра правого торца обрабатываемой катушки, по нониусу продольной подачи (предварительно оттарированному) устанавливается необходимое усилие накатывания. При этом державка, отклоняясь влево, поворачивается вокруг оси 10 VI воспринимает усилие плунжера 11. Включается вращение детали и поперечная подача станка. После обработки торца и галтели выключается поперечная подача, включается продольная подача станка и производится обкатывание цилиндрической поверхности катушки. При этом в работу вступают оба ролика, а усилие обработки воспринимается двумя плунжерами. Затем таким же образом обраба.тывается левый торец катушки. Предлагаемое устройство обеспечивает последовательную обработку

5ZV// 4 торцов, галтелей и цилиндрических поверхностей деталей типа катушек в один переход и повышает производительность операции. Формула изобретения Устройство для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей, содержащее оправку с шарнирноустановленной вилкообразной державкой, несущей деформирующие элементы, расположенные под углом один к другому в плоскости Качания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено двумя подпружиненными плунжерами, равнорасположенными от оси оправки и предназначенными для взаимодействиях тЬрцом державки, при этом последняя установлена с возможностью перемещения вдоль оси корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 508391. кл. В 2 В 39/0, . 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 2 В 39/04, 1973.