л
9
С/
с
Изобретение откосится к способу получения термоантрацита и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также химической про мыпшенности.
Целью изобретения является увеличение выхода электродного термоантрацита. .
Приме р. Антрацитовый концент рат подбирают по ГОСТу и проводят измерение электросопротивления кусков произвольной формы с необработанной поверхностью влажностью не более 2,5%, поскольку при более вы- сокой влажности искажается действительное значение электросопротивления антрацита. Электросопротивление антрацитового концентрата равно 53 Ом.
Опытную партию (ЮОО т) антрацита загружают в промышленную шахтную печь, сырье подвергают предварительному нагреву до 900 С и последующей прокалке до , соответствующей электросопротивлению исходного сырья
Одновременно для сопоставления «. проводят опыт по термообработке антрацитового концентрата с электросопротивлением (ЭСц.) , равным 204 Ом, исходя из которого необходимая температура прокалки составляет 1370 С.
Полученные результаты приведены в табл.1 .
Данные для 10 проб антрацита, которые характеризуются показателями по известному способу подбора антрацита и дополнительно предложенным значением электросопротивления,а также конечная температура прокал-
ки, необходимая и достаточная для получения термоантрацита с требуемым значением удельного электросопротивления для электродного кокса,- в табл.2.
Анализ данных табл.1 и 2 свидетельствует о том,что подбор сырья по ГОСТу не позволяет определить значение конечных температур термообработки, при котором достигается величина УЭС61000 X . В то же время наблюдается четкая взаимосвязь конечной температуры термообработки с электроспротивлением исходного антрацита.
С учетом показателя электросопротивления конечная температура прокалки различнаJсоответственно 1265 и 1365, а также 1280 и 1390°С, т.е. для антрацитов (проба 2 и З) в Процессе термообработки по известному способу затрачивают больше тепла, чем это необходимо, что сопровождается повышением расхода антрацита и снижением выхода электродного термоантрацита.
Формула изобретения
Способ получения термоантрацита, включающий термообработку антрацита, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода электродного термоантрацита, предварительно измеряют электросопротивление антрацита и используют антрацит с электросопротивлением 15-160 Ом, а его термообработку ведут при 1250- 12954.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения формованного термоантрацита | 1989 |
|
SU1680763A1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121989C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАНТРАЦИТА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2115634C1 |
Способ получения термоантрацита | 1987 |
|
SU1498707A1 |
Шахтная печь для прокалки кускового материала | 1980 |
|
SU903673A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАНТРАЦИТА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2119531C1 |
Способ получения термоантрацита | 1987 |
|
SU1423577A1 |
Электродная масса для самообжигающихся электродов рудовосстановительных электропечей | 1982 |
|
SU1057417A1 |
Способ термообработки антрацита | 1978 |
|
SU817050A1 |
ХОЛОДНОНАБИВНАЯ ПОДОВАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2155305C2 |
Изобретение относится к способу получения термоантрацита и позволяет повысить выход электродного термоантрацита. Измеряют электросопротивление антрацита, выделяют антрацит с электросопротивлением 15- 160 Ом и производят его термообработку при 1250-1295°С. 2 табл.
204 53
ШОа137087,9
1000128082,6
7,0 8,5
82,1 84,2 84,0 84,9
Таблица2
Авторское свидетельство СССР № 886499, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-07-04—Подача