00 СХ) 05 00 Oi СП
Изобретение относится к области проверки прочностных свойств изделия и предназначено для использования на предприятиях, изготавливающих и ис- пс льзующих стеклянную тару, например флаконы с резьбовой горловиной.
Целью изобретения является повы- надежности отбраковки.
На фиг. 1 изображен механизм испытания горловины на кручение, общий вид; на фиг. . - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. З - проверочная головка, разрез; на фиг. 4 - механизм и(;пытания горловины на раздавливание и удар, план , на фиг. 5 - узел проверочного конуса, разрез; на фиг. 6 - взаимное расположение механизмов отбраковочной установки, план.
Установка для отбраковки стеклянной тары содержит конвейер 1 для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состоящее из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар, при этом механизм Для испытания горловин тары на скручивав н:яе содержит расположенньй над кон- вгйером 1 для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3. Ротор укреплен на вертикальном приводном валу 4 с шестерней 5, в нижней части вала укреплен приводной стол 6 со сменнь ми захватами 7 для флаконов, я ротор 2 у креплен на верхней части вала 4. Корпус 8 подшипников, соединенный с 9, служит для крепления зубчат сектора 10 и кулачка 11 управле- йия захватами 7. Каждая кулачковая Головка 3 закреплена на подпружинен- 1)ом штоке 12 и получает вращение от ijecTepHH 13 через предохранительную муфту 14. В верхней части рамы 9 закреплены копир 15 и наружный зубчатый сектор 16. Основными элементами Кулачковой головки 3 (фиг. 3) явля- йтся подпружиненные разрезные кулач- Ки 17 и пальцы 18. Па внутренней по- йерхности кулачков выполнена резьба, соответствующая горловине контролиру мого флакона, таким образом, что при упоре нижнего торца кулачков 17 в венчик флакона захват горловины осу- 1Дествляется по верхнему витку резьбы 1еханизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар (фиг. 4 и
0
5
0
5
0
0
5
5
0
5) состоит из тангенциально расположенного к конвейеру для подачи тары ротора 19 и прикрепленнот о к нему вертикального вала 20 с диском 21 в верхней части. По периферии диска 21 расположены подпружиненные конические стержни 22 в корпусах 23. Последние удерживаются в верхнем положении пластинчатыми пружинами 24, фиксирующими одновременно корпуса от проворачивания вокруг их вертикальной оси. Верхняя рама 25 служит для крепления копира 26, а нижняя рама 27 - для крепления направляющих 28 для Чары, упора 29 и подпружиненных рычагов 30. Таким образом, установка для отбраковки (фиг. 6) содержит конвейер 1, механизм 31 испытания горловин на скручивание и механизм 32 испытания горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм 31, приводной стол 6 которого расположен над конвейером соосно с последним, является первым в цикле испытания горловин, а механизм 32, ротор 19 которого расположен тангенциально конвейеру, является заключительным в цикле испытания горловины, передающим стеклянную тару для дальнейших технологических операций.
Установка работает следующим образом.
Стеклянная тара, двигаясь в направляющих конвейера 1, попадает поочередно в карманы стола 6 механизма 31 и зажимается по корпусу з.ах- ватами 7. Необходимое усилие зажима обеспечивается пружинами захватов. При вращении стола 6 и ротора 2 расположенная соосно с тарой кулачковая головка 3 опускается посредством копира 15 на горловину стеклянной тары, получая одновременно вращение от зубчатой пары сектор 10 - тестер ня 13 через предохранительную муфту 14. После проверки горловины на кручение при повороте стола на 90 угл. град, захват 7 от воздействия кулачка 11 разжимается. При зтом корпус браковочной стеклянной тары, отделившийся от горловины, падает в стеклопри- емник. Стеклянная тара, прошедшая проверку, удерживается головкой 3 за горловину. В следующий момент захват снова зажимает корпус тары. При дальнейугем повороте стола горловина тары освобождается от кулачковой голопки вращением последней в пр)тиво- положную сторону за счет зубчатог о секторя 16. После поворота стола ня 180 угл. град, от исходной позиции захват 7 вновь раскрывается и тара поступает на конвейер 1. Горловины разрушенной стеклянной тары сбрасываются в стеклоприемник после поворота стола на 270 угл. град, при движе НИИ штока 12 с головкой 3 по копиру вверх за счет раскрытия кулачков 17 от нажатия элемента конструкции на пальцы 18. При дальнейшем движении по конвейеру 1 тара подходит к рото- ру 19 механизма 32 проверки горловины на раздавливание и удар и удерживается упором 29. Во время прохождения над тарой конический стержень 22 попадает внутрь горловины и, преодо- левая усилие упора 29, продвигает та РУ. Горловина тары нагружается вертикально стержнем 22 с распирающим усилием, задаваемым пружиной стержня .при перемещении корпуса 23 вниз от воздействия копира 26. Одновременно горловина тары испытывается ударами подпружиненных двуплечих рычагов 30. При этом каждый рычаг взводится проверяемой тарой и соскакивая, ударяет по горловине той же тары. Стеклянная тара с разрутенными горловинами удаляется с роторя любым известным способом, например вручную. Формула изобретения t. Установка для отбраковки стеклянной тары, содержащая конвейер для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, о т л и - ч а ю щ а я с -я тем, что, с целью повышения надежности отбраковки, устройство для проверки тары на прочность состоит из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар, при этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор с укрепленными по его окружности кулачковыми головками, а механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укреплёнными над ним по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляющими для тары.
2. Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что подпружиненные рычаги расположены диаметрально противоположно направляющим для тары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Укупорочное устройство | 1982 |
|
SU1063765A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО | 2001 |
|
RU2202510C1 |
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов | 1988 |
|
SU1599912A1 |
Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов | 1989 |
|
SU1629239A1 |
Установка для укладки предметов в тару | 1987 |
|
SU1433852A2 |
Установка для наполнения и укупорки тары | 1988 |
|
SU1565810A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФЛАКОНОВ НА ЗАКАТКУ | 1991 |
|
RU2005680C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2005 |
|
RU2278804C1 |
Транспортный ротор | 1988 |
|
SU1546369A1 |
Устройство для подачи и отбраковки упаковываемых предметов | 1982 |
|
SU1106747A1 |
Изобретение относится к устройствам проверки прочностных свойств изделий, в частности резьбовых горловин стеклянных флаконов. Целью изобретения является повьппение надежности отбраковки. Установка для,отбраков ки стеклянной тары содержит конвейер 1 для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состоящее из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3, а механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными над ними по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляюрщми для тары. 1 з.п. А-лы, 6 ил. (Л
«
If
фиг.з
id 27
Z8
.Ц
Кон8еиер
11
y ysssss
jgq3i/f.S
S
(циг.б
Патент США № 4399916, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-07-09—Подача