Установка для отбраковки стеклянной тары Советский патент 1988 года по МПК G01M19/00 

Описание патента на изобретение SU1386865A1

00 СХ) 05 00 Oi СП

Изобретение относится к области проверки прочностных свойств изделия и предназначено для использования на предприятиях, изготавливающих и ис- пс льзующих стеклянную тару, например флаконы с резьбовой горловиной.

Целью изобретения является повы- надежности отбраковки.

На фиг. 1 изображен механизм испытания горловины на кручение, общий вид; на фиг. . - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. З - проверочная головка, разрез; на фиг. 4 - механизм и(;пытания горловины на раздавливание и удар, план , на фиг. 5 - узел проверочного конуса, разрез; на фиг. 6 - взаимное расположение механизмов отбраковочной установки, план.

Установка для отбраковки стеклянной тары содержит конвейер 1 для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состоящее из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар, при этом механизм Для испытания горловин тары на скручивав н:яе содержит расположенньй над кон- вгйером 1 для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3. Ротор укреплен на вертикальном приводном валу 4 с шестерней 5, в нижней части вала укреплен приводной стол 6 со сменнь ми захватами 7 для флаконов, я ротор 2 у креплен на верхней части вала 4. Корпус 8 подшипников, соединенный с 9, служит для крепления зубчат сектора 10 и кулачка 11 управле- йия захватами 7. Каждая кулачковая Головка 3 закреплена на подпружинен- 1)ом штоке 12 и получает вращение от ijecTepHH 13 через предохранительную муфту 14. В верхней части рамы 9 закреплены копир 15 и наружный зубчатый сектор 16. Основными элементами Кулачковой головки 3 (фиг. 3) явля- йтся подпружиненные разрезные кулач- Ки 17 и пальцы 18. Па внутренней по- йерхности кулачков выполнена резьба, соответствующая горловине контролиру мого флакона, таким образом, что при упоре нижнего торца кулачков 17 в венчик флакона захват горловины осу- 1Дествляется по верхнему витку резьбы 1еханизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар (фиг. 4 и

0

5

0

5

0

0

5

5

0

5) состоит из тангенциально расположенного к конвейеру для подачи тары ротора 19 и прикрепленнот о к нему вертикального вала 20 с диском 21 в верхней части. По периферии диска 21 расположены подпружиненные конические стержни 22 в корпусах 23. Последние удерживаются в верхнем положении пластинчатыми пружинами 24, фиксирующими одновременно корпуса от проворачивания вокруг их вертикальной оси. Верхняя рама 25 служит для крепления копира 26, а нижняя рама 27 - для крепления направляющих 28 для Чары, упора 29 и подпружиненных рычагов 30. Таким образом, установка для отбраковки (фиг. 6) содержит конвейер 1, механизм 31 испытания горловин на скручивание и механизм 32 испытания горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм 31, приводной стол 6 которого расположен над конвейером соосно с последним, является первым в цикле испытания горловин, а механизм 32, ротор 19 которого расположен тангенциально конвейеру, является заключительным в цикле испытания горловины, передающим стеклянную тару для дальнейших технологических операций.

Установка работает следующим образом.

Стеклянная тара, двигаясь в направляющих конвейера 1, попадает поочередно в карманы стола 6 механизма 31 и зажимается по корпусу з.ах- ватами 7. Необходимое усилие зажима обеспечивается пружинами захватов. При вращении стола 6 и ротора 2 расположенная соосно с тарой кулачковая головка 3 опускается посредством копира 15 на горловину стеклянной тары, получая одновременно вращение от зубчатой пары сектор 10 - тестер ня 13 через предохранительную муфту 14. После проверки горловины на кручение при повороте стола на 90 угл. град, захват 7 от воздействия кулачка 11 разжимается. При зтом корпус браковочной стеклянной тары, отделившийся от горловины, падает в стеклопри- емник. Стеклянная тара, прошедшая проверку, удерживается головкой 3 за горловину. В следующий момент захват снова зажимает корпус тары. При дальнейугем повороте стола горловина тары освобождается от кулачковой голопки вращением последней в пр)тиво- положную сторону за счет зубчатог о секторя 16. После поворота стола ня 180 угл. град, от исходной позиции захват 7 вновь раскрывается и тара поступает на конвейер 1. Горловины разрушенной стеклянной тары сбрасываются в стеклоприемник после поворота стола на 270 угл. град, при движе НИИ штока 12 с головкой 3 по копиру вверх за счет раскрытия кулачков 17 от нажатия элемента конструкции на пальцы 18. При дальнейшем движении по конвейеру 1 тара подходит к рото- ру 19 механизма 32 проверки горловины на раздавливание и удар и удерживается упором 29. Во время прохождения над тарой конический стержень 22 попадает внутрь горловины и, преодо- левая усилие упора 29, продвигает та РУ. Горловина тары нагружается вертикально стержнем 22 с распирающим усилием, задаваемым пружиной стержня .при перемещении корпуса 23 вниз от воздействия копира 26. Одновременно горловина тары испытывается ударами подпружиненных двуплечих рычагов 30. При этом каждый рычаг взводится проверяемой тарой и соскакивая, ударяет по горловине той же тары. Стеклянная тара с разрутенными горловинами удаляется с роторя любым известным способом, например вручную. Формула изобретения t. Установка для отбраковки стеклянной тары, содержащая конвейер для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, о т л и - ч а ю щ а я с -я тем, что, с целью повышения надежности отбраковки, устройство для проверки тары на прочность состоит из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар, при этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор с укрепленными по его окружности кулачковыми головками, а механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укреплёнными над ним по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляющими для тары.

2. Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что подпружиненные рычаги расположены диаметрально противоположно направляющим для тары.

Похожие патенты SU1386865A1

название год авторы номер документа
Укупорочное устройство 1982
  • Юдин Юрий Николаевич
  • Утков Виктор Николаевич
  • Безверхний Юрий Леонтьевич
  • Жирнов Виталий Степанович
SU1063765A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК И НОСИТЕЛЬ БУТЫЛОК ДЛЯ НЕГО 2001
  • Новосельцев В.Т.
  • Маткин Ю.Л.
  • Саломыков В.Н.
  • Рязанов С.Н.
  • Семинюта И.В.
RU2202510C1
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов 1988
  • Лейбин Абрам Самуилович
  • Захарян Гамлет Оганесович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Элиосов Леонид Моисеевич
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Смирнов Владимир Федорович
SU1599912A1
Устройство для вставки вкладышей в горловину флаконов 1989
  • Утков Виктор Николаевич
  • Чемерисов Владимир Яковлевич
  • Жестков Валентин Иванович
  • Жирнов Виталий Степанович
SU1629239A1
Установка для наполнения и укупорки тары 1988
  • Бычков Александр Михайлович
  • Белов Альберт Александрович
  • Богоявленский Игорь Сергеевич
  • Карпов Михаил Петрович
SU1565810A1
Установка для укладки предметов в тару 1987
  • Котенок Евгений Митрофанович
  • Иванов Анатолий Николаевич
SU1433852A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФЛАКОНОВ НА ЗАКАТКУ 1991
  • Крылов Л.А.
RU2005680C1
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2005
  • Горлатов Аркадий Спиридонович
  • Никлонский Дмитрий Олегович
RU2278804C1
Транспортный ротор 1988
  • Телявский Иван Денисович
  • Кольвах Валентина Афанасьевна
SU1546369A1
Устройство для подачи и отбраковки упаковываемых предметов 1982
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Чепурной Юрий Иванович
  • Тарасенко Сергей Андреевич
  • Табия Василий Алексеевич
SU1106747A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 386 865 A1

Реферат патента 1988 года Установка для отбраковки стеклянной тары

Изобретение относится к устройствам проверки прочностных свойств изделий, в частности резьбовых горловин стеклянных флаконов. Целью изобретения является повьппение надежности отбраковки. Установка для,отбраков ки стеклянной тары содержит конвейер 1 для подачи тары и устройство для проверки тары на прочность, состоящее из механизма для испытания горловин тары на скручивание и механизма для испытания горловин тары на раздавливание и удар. При этом механизм для испытания горловин тары на скручивание содержит расположенный над конвейером для подачи тары ротор 2 с укрепленными по его окружности кулачковыми головками 3, а механизм для испытания горловин тары на раздавливание и удар содержит тангенциально расположенный к конвейеру для подачи тары ротор с укрепленными над ними по окружности коническими стержнями, подпружиненными рычагами и направляюрщми для тары. 1 з.п. А-лы, 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 386 865 A1

«

If

фиг.з

id 27

Z8

Кон8еиер

11

y ysssss

jgq3i/f.S

S

(циг.б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386865A1

Патент США № 4399916, кл
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 386 865 A1

Авторы

Машаров Анатолий Алексеевич

Линкталлер Рудольф Вильгельмович

Семенюк Анатолий Варфоломеевич

Даты

1988-04-07Публикация

1986-07-09Подача