Известно применение в шпинделях лущильных станков телескопически передвижной на стержне зажимающего чурак кулака муфты, первоначально зажимающей совместно с основным кулаком чурак. Затем освобождающей его, когда диаметр сердечника (карандаша) в результате лущрния уменьшится до диаметра, близкого к диаметру муфты.
Предложенный шпиндель к лущильному станку повышает его производительность и позволяет получать в процессе луш,ения чурака карандаш с наименьшим диаметром. Это достигается за счет того, что муфта сочленена с пропущенной через полость стержня кулака тягой. Тяга связана со штоком поршня гидроцилиндра управляемого включенным в гидросистему золотником с подпружиненным штоком поршня, взаимодействуюш;его с кулаком на суппорте лущильного станка. Кулак обеспечивает автоматическое переключение золотника при подходе суппорта к втулке и ее освобождение.
На фиг. 1 изображен шпиндель; на фиг. 2-схема его гидросисте.мы.
Шпиндель состоит из большого 1 и малого 2 кулачка, чеки 3, сушествуюшего шпинделя 4 с хвостовиком 5 и штоком 6, тяги 7, штока 8, поршня 9 и крышки 10 цилиндра 11.
Телескопические шпиндели имеют гидравлический цилиндр // с возвратно-поступательным движением поршня 9, чем и осуществляется осевое движение наружной кулачковой головки большего диаметра.
В начале лущения, когда суппорт лущильного станка находится в заднем положении 3-позиционный клапан 12 под воздействием пружины 13 находится в право.м положении и жидкость под давлением поступает в задние полости цилиндров 14 и 15. Поршни находятся в крайнем переднем положении и кулачковые головки 16 ц 17, связанные через хвостовик 5 со штоком 8 порщня вдавлены в чурак.
№ 138735- 2 -При дальнейшем лущении шпона суппорт продолжает двигаться вперед на самоходе и когда чурак остается примерно 115-ПО мм, суппорт клином 18 отодвигает клапан 12 влево и давление поступает в передние полости цилиндров 14 и 15. Поршни идут в заднее положение, а вместе с ними и кулачковые головки 16 и 17. Чурак остается зажатым между кулачками 2 (43 мм) и разлущивается до 0 65 мм.
По окончании луш,ения чурака при разжиме шпинделей механическим путем, шпиндель малого диаметра совместится с отведенным ранее шпинделем большего диаметра в исходном положении.
При отводе же суппорта в исходное положение его движением, автоматически пружинкой, клапан переключается в противоположное направление и вода будет поступать в цилиндр для подачи шпинделя с головкой большего диаметра вместе со шпинделем с головкой малого диаметра на зажим очередного чурака.
Предлагаемый шпиндель целесообразно внедрить в фанерную промышленность, что позволит увеличить выход шпона и повысить производительность лущильных станков.
Предмет изобретения
Шпиндель к лущильному станку с телескопически передвижной на полом стержне зажимного кулака, вращающейся вместе с ним муфтой, первоначально зажимающей совместно с ним чурак и освобождающейся, когда диаметр сердечника (карандаша) в результате лущения уменьшится до диаметра, близкого к диаметру муфты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности лущильных станков при получении карандаща с наименьшим диаметром, муфта сочленена с пропущенной через полость стержня кулака тягой, связанной со щтоком поршня гидроцилиндра, управляемого включенным в гидросистему золотником с подпружиненным штоком порщня, взаимодействующим с кулаком на суппорте лущильного станка, обеспечивающим автоматическое переключение золотника при подходе суппорта к втулке и освобождение последней.
-. rir
Trrg
