фаг.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для брикетирования кормовых материалов-.
Цель изобретения - повышение прО и3водительности путем увеличения степени подпрессовки материала.
На фиг.1 представлен штемпельный пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Штемпельньгй пресс содержит загрузочный бункер 1, который закреплен на неподвижной боковине 2. Между боковинами 2 размеп4ен вальцовый пита- тель-подпрессовщик, выполненный в ви де установленного на опорных роликах 3 вальца 4. Внутри вальца 4 располотериал и транспортируют к загрузочному окну 5 прессовального канала. Так как валец 4 обращен к вальцу 6 вогнутой поверхностью, то площадь контакта вальцов и материала увеличивается, что улучшает условия защемления материала и повышает транспортирующую возможность вальцов. Наличие эксцентриситета вальца 6 создает дополнительное сжатие материала перед подачей его в загрузочное окно 5, в результате в окно подается большее количество материала. Поршень 7 совер- 15 ша ет рабочий ход и большая порция материала запрессовывается в прессо- вальпьй канал. Чтобы прессуемый материал не осьшался в сторону, противоположную вращению вальцов, установ-
Формула изобретения
жены загрузочное OJCHO 5 прессовального канала и второй валец 6, который 20лен отражатель 8. установлен перед загрузочным окном 5 с эксцентриситетом по отношению к вальцу 4. В загрузочном окне 5 расположен с возможностью возвратно-посту- Штемпельный пресс, включающий пательного движения поршень 7. В 25прессовальный канал с загрузочным ок- верхней части внутри вальца 4 уста-ном, перед которым расположена рабо- новлен отражатель 8.чая зона вальцевого питателя-подпресШтемпельный пресс работает следую-совщика, отличающийся
щим образом.тем, что, с целью повышения произвоМатериал подается через загрузоч- зО дительности путем увеличения степени ный бункер J во внутреннюю полостьподпрессовки материала, питатель-под- вальца 4, который вращается на опор-прессовщик выполнен с вальцами разно- ных роликах 3. Вальцы 4 и 6, вращаясьго диаметра, причем меньший валец ус- в одном направлении, захватываюттановлен внутри большего с эксцентри- рифленой поверхностью прессуемый ма-ситетом.
териал и транспортируют к загрузочному окну 5 прессовального канала. Так как валец 4 обращен к вальцу 6 вогнутой поверхностью, то площадь контакта вальцов и материала увеличивается, что улучшает условия защемления материала и повышает транспортирующую возможность вальцов. Наличие эксцентриситета вальца 6 создает дополнительное сжатие материала перед подачей его в загрузочное окно 5, в результате в окно подается большее количество материала. Поршень 7 совер- 15 ша ет рабочий ход и большая порция материала запрессовывается в прессо- вальпьй канал. Чтобы прессуемый материал не осьшался в сторону, противоположную вращению вальцов, установ-
10
20лен отражатель 8. Штемпельный пресс, включающий 25прессовальный канал с загрузочным ок- ном, перед которым расположена рабо- чая зона вальцевого питателя-подпресФормула изобретения
лен отражатель 8. Штемпельный пресс, включающий прессовальный канал с загрузочным ок- ном, перед которым расположена рабо- чая зона вальцевого питателя-подпрес
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штемпельный пресс | 1987 |
|
SU1500195A1 |
Валковый пресс для гранулирования | 2020 |
|
RU2735086C1 |
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1192712A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1977 |
|
SU792620A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
Вальцовый пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1975 |
|
SU549351A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU301223A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1987 |
|
SU1428277A1 |
БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2013 |
|
RU2524032C1 |
Пресс для образования тюков | 1977 |
|
SU664609A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к прессам для брикетирования кормовых материалов. Целью , изобретения является повьшение про- изводительности путем увеличения степени подпрессовки материала. Пресс содержит загрузочный бункер, закрепленный на неподвижной боковине. Между боковинами размещен вальцовый питатель-подпрессовпщк, выполненный в виде установленного на опорных роликах 3 вальца 4. Внутри вальца 4 расположено загрузочное окно 5 канала и второй валец 6, установленный с эксцентриситетом. Благодаря.такому размещению вальцов питателя увеличивается площадь контакта с материалом, что улучшает условия защемления его и создает дополнительное сжатие перед подачей в загрузочное окно 5.2 ил. А А с S (Л 00 00 -vl со
БРИКЕТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОРФА | 0 |
|
SU164825A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Механизация и электрификация ского хозяйства, 1979, № 3, с | |||
. |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1985-05-28—Подача