V4
(Л
СП
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для брикетирования кормовых материалов.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 представлен штемпельный пресс, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - располо- Же.ние торцов пеТремычек на входе прессовальных каналов,
Штемпельный пресс состоит из корпуса 1, по центру которого жестко установлено загрузочное устройство, состоящее из канала с переменным сечением 2, в -верх ней части которого расположено загрузочное окно 3, и размещенного внутри него качающегося секционного поршня 4. Канал 2 соединен с приемными камерами 5, а сечение канала выполнено сужаюш мся от центра к приемным камерам. В боковых
производительность пресса. Поршень А, поворачиваясь, перемещает материал в сторону приемных камер 5, при
с этом происходит его предварительное уплотнение, в результате чего удаляется из него воздух. При этом удаление основной части воздуха происходит в широкой части канала, когда
0 между стенками канала и поршнем достаточно большой зазор, что значительно уменьшает сопротивление выхода воздуха и снижает энергоемкость подпрессовки. Материал сжимается
5 штемпелями 13 и .запрессовьшается в прессовальные каналы 14. Но, так как торцы перемычек 15 на входе прессовальных каналов выполнены под острым углом к стенкам, то происходит ре20 .зание материала со скольжением при действии на него штемпеля, что снижает энергоемкость процесса. При обратном ходе штемпелей материал, попавший при резании в промежутки межстенках канала выполнены пазы 6. Пор-25 ду штемпелями, выталкивается перегородками 10 в приемную камеру, а находящийся в противоположной приемной камере материал запрессовывается в прессовальные каналы.
Формула изобретения
Штемпельный пресс, включающий загрузочное устройство, траверсу.
шень 4 посредством планок 7 соединен с валом 8, установленным в подшипниковых -порах 9-на корпусе. Приемные камеры разделены жестко закрепленными в корпусе перегородками 10, между кот орЬми расположена с возможностью возвратно-поступательного движения траверса 11 . Траверса соединена, посредством промежуточных элементов 12
30
с приводом (не показан). На траверсе 35 Установленную с возможностью возвра жестй«1и..1 етановлены штемпели 13 квадратного сечения. В обе стороны от приемных камер 5 расположены прессовальные каналы 14, разделенные перемычками 15.Торцы перемычек на входе прес- 40 совапьных каналов расположены под острым углом к стенкам каналов.
Штемпельный пресс работает следующим образом.
Прессуемьй материал через загру- д зочное окно 3 подается в канал с переменным сечением 2. Так как в центре канал имеет большее сечение, то в него загружается большая порция материала, что позволяет повысить
но-поступательного движения, с закрепленными на обеих стор.онах ее штемпелями, приемные камеры и прессовальные каналы, разделенное пере мычками, отличающийся тем, что, с целью повьштения производительности и снижения энергоемкости, загрузочное устройство вьтолнено в виде канала с переменным сечением, уменьшающимся от центра к приемным камерам, внутри которого установлен качающийся секционный поршень, причем на входе прессовальных каналов .торцы перемычек расположены под острым углом к стенкам каналов.
производительность пресса. Поршень А, поворачиваясь, перемещает материал в сторону приемных камер 5, при
этом происходит его предварительное уплотнение, в результате чего удаляется из него воздух. При этом удаление основной части воздуха происходит в широкой части канала, когда
между стенками канала и поршнем достаточно большой зазор, что значительно уменьшает сопротивление выхода воздуха и снижает энергоемкость подпрессовки. Материал сжимается
штемпелями 13 и .запрессовьшается в прессовальные каналы 14. Но, так как торцы перемычек 15 на входе прессовальных каналов выполнены под острым углом к стенкам, то происходит ре.зание материала со скольжением при действии на него штемпеля, что снижает энергоемкость процесса. При обратном ходе штемпелей материал, попавший при резании в промежутки межно-поступательного движения, с закрепленными на обеих стор.онах ее штемпелями, приемные камеры и прессовальные каналы, разделенное пере мычками, отличающийся тем, что, с целью повьштения производительности и снижения энергоемкости загрузочное устройство вьтолнено в виде канала с переменным сечением, уменьшающимся от центра к приемным камерам, внутри которого установлен качающийся секционный поршень, причем на входе прессовальных каналов .торцы перемычек расположены под острым углом к стенкам каналов.
15
14
Фие.г
11 10
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1996 |
|
RU2088406C1 |
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
Брикетный штемпельный пресс | 1980 |
|
SU885046A1 |
Штемпельный брикетный пресс | 1991 |
|
SU1773727A1 |
Штемпельный брикетный пресс | 1984 |
|
SU1229077A1 |
БРИКЕТНЫЙ ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2013 |
|
RU2524032C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ШТЕМПЕЛЬНЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС И ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2028947C1 |
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147994C1 |
Штемпельный пресс для брикетированияСЕНО-СОлОМиСТыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU829034A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2291008C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для брикетирования кормовых материалов. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости. Штемпельный пресс содержит загрузочное устройство, которое выполнено в виде канала 2 с переменным сечением, сужающимся от центра к приемным камерам 5. Внутри канала размещен качающийся секционный поршень 4. Торцы перемычек 15 на входе прессовальных каналов 14 расположены под острым углом к стенкам каналов. 3 ил.
Плунжерный пресс для брикетирования грубых кормов | 1975 |
|
SU656588A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1972 |
|
SU435139A1 | |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-06-05—Подача