Способ соединения деталей Советский патент 1988 года по МПК B21J15/02 F16B5/02 

Описание патента на изобретение SU1388176A1

00 00 00

-J

а

Изобретение относится к машиностроению, к высокоресуррным соединениям деталей.

Цель изобретения - повьшение усталостной долговечности.

На фиг. 1-4 изображены эскизы этапов выполнения соединения деталей по предлагаемому способу,

,Для образования соединения необ;- ходимо нагрузить детали или их участки растягивающими усилиями Р (фиг.1) образовать отверстия в деталях, нагруженных растягивающими усилиями Р, где Q - усилия сверления (фиг, 2), затем запрессовать (втянуть) болты в отверстия в деталях, нагруженных растягивающими усилиями Р, с усилием G (фиг, 3), После снятия статической нагрузки в соединении сформировано локальное поле остаточных напряжений (|5д ) в зоне концентратора (фиг, 4).

Величина и направление действия статического растягивающего усилия соответствуют эксплуатационным нагрузкам.

Экспериментальное исследование эффективности разработанного способа проведено на однооснонагружаемых образцах-моделях соединений обшивки с полками нервюр крыла самолета. Ширина образцов В 50 мм; материал - Д1бАТл, Соединение выполнено болтами ОСТ 1,11856-76.

Болты запрессовывались с радиальным натягом, равным й 0; 0,5; 1,0; 1,5%т1 (d g - диаметр стержня болта) при наличии предварительной статической нагрузки растяжения на образец, равной РСТОТ 0; 3,0; 4,5; 6,0 кН, а-также запрессовывали после снятия предварительной статической нагрузки. Образцы испытывали при циклических нагрузках с Рд, 2,5/0,5 кН, что соответствует «а. 125/25 кг/МПа.

Результаты испытаний показывают, что с увеличением усилия статического растяжения при постановке болтов с радиальным натягом эффективность начального (назначенного) геометрического радиального натяга-возраста0

5

0

5

0

5

0

5

0

ет. Усталостная долговечность образцов соединения деталей, выполненных по разработанному способу, выше долговечности соединений, выполненных по известному способу, более чем в 4 раза.

Образование отверстия и последующая постановка в него крепежного элемента с радиальным натягом или, как минимум по скользящей посадке при наличии статической растягивающей нагрузки на деталь приводит к повышению фактического радиального натяга после снятия нагрузки, особенно в направлении действия статической нагрузки растяжения.

Повышение усталостной долговечности соединения деталей крепежными элементами объясняется ем, что увеличивается фактический радиальный натяг - радиальные усилия на стенки отверстий под крепежные элементы, и уменьшаются задиры и повреждения стенок отверстий в зонах возникновения усталостного Повреждения. Повышение радиального натяга несколько увеличивает среднее напряжение цикла, но при этом существенно уменьшает амплитудную составляющую напряжений, определяющую долговечность соединения.

Формула изобретения

Способ соединения деталей, включающий образование отверстий в соединяемых деталях, нагружение соединяемых деталей статической растягивающей нагрузкой и установку в отверстия крепежных элементов, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения усталостной долговеч- ности соединения деталей, нагружение соединяемых деталей статической растягивающей нагрузкой производят до образования отверстий, при этом величина и направление статической растягивающей нагрузки соответствуют эксплуатационным нагрузкам, а снимают упомянутую нагрузку после установки с радиальным натягом крепежных элементов.

Похожие патенты SU1388176A1

название год авторы номер документа
Способ соединения деталей 1989
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Новожилов Александр Егорович
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1656195A1
Способ предотвращения роста усталостных трещин в тонкостенных конструкциях 1982
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Тимченко Алексей Михайлович
  • Василевский Евгений Тимофеевич
  • Литвиненко Аркадий Евменович
  • Бенгус Геннадий Юльевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
SU1054006A1
Способ получения болтового соединения деталей 1991
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1751463A1
Способ задержки роста усталостных трещин в конструкциях 1983
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Тимченко Алексей Михайлович
  • Василевский Евгений Тимофеевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Шипилов Василий Владиславович
SU1165552A1
Соединение деталей и способ сборки деталей 1986
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Василевский Евгений Тимофеевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
SU1444566A1
Способ получения соединения трех конструктивных элементов 1990
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Новожилов Александр Егорович
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1739083A1
Многорядное соединение деталей 1990
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Андрющенко Владимир Михайлович
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1753077A1
Соединение деталей 1985
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Тимченко Алексей Михайлович
  • Василевский Евгений Тимофеевич
SU1303747A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ДИСКА ТУРБОМАШИНЫ, ИМЕЮЩЕГО КОНЦЕНТРАТОРЫ НАПРЯЖЕНИЙ В ВИДЕ ОТВЕРСТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Шлянников Валерий Николаевич
  • Яруллин Рустам Раисович
  • Яковлев Михаил Михайлович
  • Суламанидзе Александр Гелаевич
RU2730115C1
Способ задержки роста усталостных трещин 1984
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Тимченко Алексей Михайлович
  • Голод Эдуард Дмитриевич
  • Трубаев Сергей Васильевич
  • Стебенев Валерий Николаевич
  • Василевский Евгений Тимофеевич
SU1191247A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 176 A1

Реферат патента 1988 года Способ соединения деталей

Изобретение относится к технологии машиностроения, к высокоресурсным соединениям деталей. Цель - повышение усталостной долговечности соединения деталей. Соединяемые детали предварительно нагружают статическими растягивающими усилиями, соответствующими по величине и направлению действия эксплуатационным нагрузкам. В растянутом состоянии деталей образовывают в них отверстия и устанавливают крепежные элементы. Затем снимают статическую нагрузку с детали. Повьпиение усталостной долговечности соединения деталей осуществляется яа счет увеличения фактического радиального натяга с уменьшением задиров и повреждений стенок отверстий под крепежные элементы. Повьппение радиального натяга увеличивает среднее напряжение цикла, при этом уменьшается амплитудная составляющая напряжений. 4 ил. i СЛ

Формула изобретения SU 1 388 176 A1

Фи&1

Фuг.f

Фиг.3

и.

ост

Фие.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388176A1

Усталостные характеристики летат тельных аппаратов
ХАЙ, вып
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ клепки 1979
  • Козий Сергей Иванович
  • Глущенков Владимир Александрович
  • Козлов Вячеслав Венедиктович
  • Пепелин Валерий Сергеевич
  • Василевский Валентин Митрофанович
  • Шемшурин Михаил Викторович
SU821023A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 388 176 A1

Авторы

Гребеников Александр Григорьевич

Тимченко Алексей Михайлович

Новожилов Александр Егорович

Шаманов Александр Григорьевич

Большаков Анатолий Евгеньевич

Василевский Евгений Тимофеевич

Воронов Валерий Федорович

Стебенев Валерий Николаевич

Даты

1988-04-15Публикация

1986-10-20Подача