ФигЛ
Изобретение относится к технологи изготовления штучных колосников, из которых набирают колосниковое поле тележек обжиговых и агломерационных машин, используемых для получения окатышей и агломерата.
Целью изобретения является повышение срока службы колосника.
На фиг. 1 изображено колосниковое поле тележки, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - колосник, аксонометрическая проекция; на фиг. 4 - колосник отлитый Б разъемной форме.
Колосниковое поле тележки агломерационной или обжиговой машины состоит из нескольких (обычно трех или четырех) рядов 1 колосников 2, набранных на полки 3 и Д подколос- никовых балок 5 и 6 корпуса тележки. Колосник имеет форму призматического стержня 7 различного сечения (прямоугольного, трапецеидального, ромбического и др.), снабженного дву мя Г-образными выступами 8, имеющими вертикальные стенки 9 и отростки 10. Отростками 10 колосник удерживается на полках 3 и 4 подколоснико- вых балок 5 и 6 при движении тележ- ки по нижней ветви машины в опрокинутом состоянии, а вертикальными стенками 9 упирается в вертикальную стенку 11 полки 3 балки 6 при опускании тележки с верхней ветви на ниж нюю, и в стенку 12 полки 4 балки 5 при подъеме тележки с нижней ветви на верхнюю ветвь машины.
Под продольной осевой плоскостью
13колосника 2 понимается вертикаль- ная плоскрсть, делящая его на две половинки одинаковой толщины.
Колосник получают отливкой в форму (фиг. 4), состоящую из нижней
14и верхней 15 половин. Продольная осевая плоскость 13 рабочей полости литейной формы расположена наклонно относительно линии разъема 16 формы таким образом, что поверхность, формирующая один торец выступа, рас
положена в верхней полуформе 15, а
противоположный - в нижней полуформе 14. Вертикальная поверхность стенки 9 расположена перпендикулярно к продольной осевой плоскости 13 колосника 2. При этом благодаря наклонному расположению самого колосника обеспечивается требуемый технологический литейный уклон на этой поверхности, позволяющий при формовке извлечь модель колосника из формы, не разрушая ее.
В результате отлитый колосник имеет вертикальные стенки 9, у которых вертикальная часть поверхности перпендикулярна к продольной осевой плоскости 13 колосника 2. При наклонном положении тележки колосники опираются на эту поверхность, занимая устойчивое номинальное положение. Удары сходящего слоя, обработанного на машине материала в торец колосник способствуют возврату колосника в номинальное положение, если он от него отклонился из-за наличия увеличенных зазоров между колосниками.
Изобретение позволяет использовать колосники до их полного износа, исключает необходимость их замены из-за образования елочки, вместе с тем позволяет повысить долговечность колосников.
Формула изобретения
Литейная форма для отливки колосника для тележек обжиговых и агломерационных машин, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы с образованием рабочей полости при горизонтальной линии разъема, отличающая- с я тем, что, с целью повьшгения срока службы колосника, продольная осевая плоскость рабочей полости литейной формы размещена наклонно относительно горизонтальной плоскости линии разъема формы, причем поверхности, формирующие два противоположных торца выступов колосника, расположены соответственно в верхней и нижней полуформах.
Напрабление д6и)келия кдлосникобой тележки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосник для тележек обжиговых и агломерационных машин | 1986 |
|
SU1437659A1 |
Тележка обжиговых и спекательных машин | 1986 |
|
SU1328651A1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2164652C1 |
Колосниковая тележка конвейерной обжиговой или агломерационной машины | 1985 |
|
SU1303800A1 |
Колосник агломерационной и обжиговой машин | 1986 |
|
SU1434229A1 |
Устройство для контроля температурного режима тележек конвейерных обжиговых и агломерационных машин | 1986 |
|
SU1423898A1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2037760C1 |
Тележка обжиговых и спекательных машин | 1981 |
|
SU985678A1 |
Колосниковая решетка | 1987 |
|
SU1504474A1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2142105C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии изготовления колосников, из которых набирают колосниковое поле тележек обжиговых и агломерационных машин, используемых для получения окатышей и агломерата. Цель изобретения - повышение срока службы колосника. Колосник получают отливкой в литейную форму с горизонтальной линией разъема, содержащую нижнюю 14 и верхнюю 15 полуформы. Продольная осевая плоскость 13 рабочей полости литейной формы расположена наклонно относительно линии разъема 16 формы. При этом поверхность, формирующая один торец выступа, размещена в верхней полуформе, а поверхность, формирующая противоположный торец - в нижней полуформе. Вертикальная поверхность стенки 9 расположена перпендикулярно к продольной осе.вой плоскости 13 рабочей полости формы. Благодаря наклонному расположению рабочей полости отливки обеспечивается требуемый технологический литейный уклон поверхности, формирующей торцы выступов. 4 ил. SS с
Фиг. 2
Редактор Л.Повхан
Составитель С.Столпникова
Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 1537/15
Тираж 740
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Фиг.З
Подписное
Василевский П.Ф | |||
Технология стального литья | |||
М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-10-28—Подача