Колосник агломерационной и обжиговой машин Советский патент 1988 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов в металлургии.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления и улучшения самоочистки при эксплуатации,

На фиг. 1 показан колосник, вид со стороны плавного сопряжения участка прямолинейного и криволинейного, образующих рабочую поверхность; на фиг. 2 - то же, вид со стороны боко- 1вой пове1)хности, расположенной под ;углом 90 к прямолинейному участку |рабочей поверхности; на фиг. 3 - , ipaspes А-Л на фиг. 1. I Колосник агломерационной и обжи- |говой машин состоит из корпуса 1, захватов 2 боковых поверхностей 3 и 4 |с бобышками 5, рабочей поверхности, Iвыполненной в виде двух участков, Iпрямолинейного 6 и примыкающего к нему криволинейного 7, плавно сопряженного с боковой поверхностью 3. Все торцовые поверхности колосника выполнены под острым углом к про- I дольной оси захватов 2,

Корпус 1 колосника устанавливаетс :на полках тележек агломерационных и обжиговых машин при помощи захватов 2 Если материал склонен к залипанию, тогда колосник устанавливают друг к другу одинаковыми боковыми поверх- Iностями 3, а при переработке матери- :ала менее склонного к залипанию - разными боковыми поверхностями (бо новая поверхность 3 с бобышками 5 соприкасается с боковой поверхностью 4 с бобышками 5 соседнего колосника) образуя колосниковую решетку.

Колосник агломерационной и обжиговой машин работает следующим образом.

При перемещении колосниковой решетки со спеканием материалом по рабочей ветви машины корпус 1 колос- инка опирается на полку тележки и удерживается на ней при помощи захватов 2 и соприкасается с соседними колосниками боковыми поверхностями 3 и 4, имеющими бобышки 5, а так как все поверхности захватов 2 выполнен под углом, то он наклоняется, смещая центр тяжести в сторону боковой поверхности 3. При заходе в хвостовой радиус за счет того, что рабочая по0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

верхность выполнена в виде двух участков - прямолинейного 6 и криволинейного 7, которые сопряжены меж- |ду собой и с боковой поверхностью 3, материал плавно сходит с тележки. При перемещении на холостую ветвь колосник опирается на полку следую- щей стороной захватов 2, имеющей также острый угол, а при выходе на холостую ветвь машины за счет массы смещает центр тяжес ти в сторону боковой поверхности 4. Колосник за цикл работы машины совершает колебания в поперечной плоскости оси колосника (машины). При заходе на головной радиус механизм поворота колосника на величину острого угла вокруг участка опирания захвата 2 повторяется.

В результате таких колебаний колосника происходит дополнительное улучшение самоочистки от налипшего на корпусе колосника и застрявшего в межколосниковых щелях кусочков обрабатываемого материала. .

Применение изобретения уменьшает трудоемкость изготовления колосника в 1,2 раза, а в процессе работы агло- машины улучшает его самоочистку, при этом.производительность машины увеличивается на 1-2%.

Формула изобретения

1.Колоеник агломерационной и обжиговой машин, содержащий корпус, рабочую поверхность, захваты, боковые поверхности с бобышками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и улучшения самоочистки при эксплуатации, рабочая поверхность колосника выполнена в виде двух участков: прямолинейного, расположенного под углом

90 к боковой поверхности, примыкающего к неьгу криволинейного участка, плавно сопряженного с другой боковой поверхностью, сходящейся к основанию корпуса, при этом ширина прямолинейного участка рабочей поверхности равна. 0,25 - 1,00 максимальной толщины . корпуса.

2.Колосник по п. 1, о т л и ч а- щ и и с я тем, ЧТО все поверхности колосника, кроме рабочей, выполнены под острым углом к продольной оси захватов.

// .

Изобретение относится к черной к цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов в металлургии. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления колосника и улучшение самоочистки при эксплуатации. Колосник агломерационной и обжиговой машин со-. стоит из корпуса, захватов., боковых поверхностей с бобьш1ками, рабочей поверхности, выполненной в виде двух участков, прямолинейного и криволинейного. Все торцовые поверхности колосника выполнены под острым углом к продольной оси захватов. Уменьшение трудоемкости изготовления колосника и улучшение его самоочистки при эксплуатации достигается за счет того, что рабочая поверхность колосника выполнена в виде двух участков, прямолинейного, расположенного под углом 90 к боковой поверхности, и примыкающего к нему криволинейного участка, плавно сопряженного с другой бо ковой поверхностью, сходящейся к основанию корпуса, при этом ширина прямолинейного участка рабочей поверхности равна 0,25-1,00 максимальной толщины корпуса, и все остальные поверхности колосника выполнены . под острым углом к продольной оси захва- тов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л ик со 4 to ;

.f