Колосниковая тележка конвейерной обжиговой или агломерационной машины Советский патент 1987 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к колосниковой тележке конвейерных обжиговых или агломерационных машин, используемых в черной и цветной металлургии, а также других отраслях промышленности для термической обработки материалов.

Целью изобретения является повышение долговечности колосников и снижение трудозатрат при переработке изношенных участков.

На фиг.1 изображена колосниковая тележка в плане; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Колосниковая тележка включает корпус 1, боковины 2, борта 3 и колосниковое поле 4. Ряд колосникового поля 4 по ширине тележки состоит из колосниковых секций 5, чередующихся со свободно установленными колосниками 6. На фиг.2 показан один свободно установленный колосник 6, но их может быть и больше. Секция 5 состоит из четырех-шести колосников 7, имеющих отверстия 8, через которые пропушена штанга 9. Для обеспечения подвижности колосников диаметр отверстий несколько больше диаметра штанги 9. Колосники 6 между блоками не имеют отверстий под штанги. В колосниковом ряду устанавливается 4- 5 секций.

Для того, чтобы секции можно было устанавливать произвольно по отношению к направлению движения тележки, штанги 9 в секциях одного ряда могут располагаться с попеременным смешением штанг в обе стороны от продольной оси ряда.

Колосники одного ряда набираются на тележку через проемы в верхних полках корпуса, расположенные у борта тележки. Сначала вводится несколько колосников без отверстий, затем - 4 колосника с отверстиями, через которые затем пропускается штанга, образуя секцию, далее вводят несколько свободно установленных колосников без отверстий, затем - вновь секцию колосников и т. д. После набора ряда колосников через отверстия бортов тележки пропускаются пальцы, удерживающие крайние колосники.

При работе конвейерной обжиговой или агломерационной машины на непрерывную цепь колосниковых тележек загружается рудное сырье, подлежащее термической обработке. Тележки приводятся в движение приводными звездочками и проходят по верхним горизонтальным направляющим, при этом происходит термическая обработка рудного сырья, после чего с помощью разгрузочных звездочек тележки переходят на криволинейные и далее на нижние прямолинейные направляющие, при этом тележки разгружаются, а благодаря относительному пе

5

0

5

0

5

0

ремещению колосников каждого ряда колосникового поля и вертикальному перемещению колосников относительно верхних полок балок корпуса происходит самоочищение колосников и щелей между ними.

Колосники в секциях не соединены жестко между собой штангами, а благодаря зазорам между штангами и отверстиями в колосниках последних обладают подвижностью, необходимой для самоочищения. Штанги ограничивают лишь возможность поворота колосников, чем и предотврашается образование «елочки. Засорение щелей колосниковой решетки между колосниками, объединенными в секции, при эксплуатации экспериментальных тележек в течение 15 мес н е превышает засорения щелей между свободно установленными колосника.ми.

Незначительная длина танг исключает возможность их изгиба и заклинивание в колосниках, так что переборка изношенных участков колосникового поля не вызывает каких-либо затруднений.

Наличие в секции менее четырех колосников не позволяет в достаточной мере ограничить перекос колосников, входящих в секцию, и не позволяет достигнуть поставленной цели. В то же время наличие более шести колосников в секции затрудняет ее разборку. Поэтому и предусмотрена установка в секции 4-6 колосников.

Колосники, свободно установленные в последние ряды обжиговых тележек, полностью выходят из строя после 6 мес рабо- ты в связи с образованием «елочки, а колосники опытных тележек с установ.ченпыми секциями колосников, объединенных штангами, после 15 мес работы практически не имеют износа.

Формула изобретения

1.Колосниковая тележка конвейерной обжиговой или агломерационной машины, содержашая корпус, боковины, борта, колосники и штанги, расположенные в отверстиях колосников, установленных в одном ряду и соединяющих колосники в секции, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности колосников и снижения трудозатрат при переборке изношен11ых участков, в колосниковом ряду установлено не менее четырех секций, каждая из которых соединена штангой и состоит из четырех- шести последовательно расположенных колосников, чередующихся со свободно установленными колосниками.

2.Тележка по п. 1, отличающаяся тем, что соединительные штанги секций расположены с переменным смещением в обе стороны от продольной оси ряда.

Ж ж

г

3

Изобретение относится к колосниковым тележкам конвейерных обжиговых или агло- мерационны.ч мангин, иснользуемых в черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение долговечности колосников и снижение трудозатрат при переборке изношенных участков. Колосниковая тележка включает корпус 1, боковые борта и колосниковое ноле. Ряд колосникового поля по ширине тележки состоит из колосниковых секций 5, чередующихся со свободно установленными колосниками 6. Секции состоят из четырех - шести колосников 7, имеющих отверстия, через которые пропущена п танга 9. Колосники одного ряда набираются на тележку через проемы в верхних полках корпуса. Сначала вводится несколько колосников без отверстий, затем 4 - колосники с отверстиями, через которые пропускается штанга. Благодаря относительному неремещению колосников каждого ряда и вертикальному нереме1цению относительно верхних балок корпуса происходит самоочищение колосников и щелей между ними. Новыщение долговечности колосников и снижение трудозатрат при переборке изношенных участков достигается за счет того, что в колосниковом ряду установлено не менее четырех секций, каждая из которых соединена щтангой и состоит из 4-6 последовательно расположенных колосников, чередующихся со свободно установленными колосниками, при этом соединительные штанги секций расположены с переменным смещением в обе стороны от продольной оси ряда. 1 з.н.ф-лы. 3 ил. Ф (Л оо о оо оо о О

А

Т

-TF: И

ci

ч i |

(риг.1

фиг.З