/J
f
со 00 00 N5
o
4:
риг1
Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано также в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных материалов, особенно в автоматизированном оборудовании.
Цель изобретения - повышение универсальности, надежности и автоматизации управления.
рой размещены якорь 5 и немагнитный стержень 7. При включении катушки 4 зажимной якорь отходит от проволоки и освобождает направляюш.ий канал 10. При переключении катушки 2 на обратную полярность подающий якорь возвращается в исходное положение к ограничителю 13. При этом направляющий канал полностью открыт, вследствие чего подающий якорь при холостом ходе не воздействует на проволоку. Таким
На фиг. 1 схематически показан привод Ю образом происходит шаговая подачи провов положении зажима, общий вид; на фиг. 2 - зажимной якорь.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра, на котором установлены катушка 2 электромагнитного привода и катущки 3 и 4 зажимного механизма, установленные радиально относительно направления подаваемой проволоки. Внутри катушки 2 установлен якорь 5 электромагнитного привода, имеющий шлицевое соединение 6 с корпусом 1 для исключения вращения. В немагнитном стержне 7, соединенном с якорем 5 для обеспечения совместного перемещения оболочкой 8, выполнен радиальный паз 9, пересекающийся с каналом 10 для подачи проволоки. В радиальном пазу 9 установлен зажимной якорь 11, выполненный в виде скобы с пазами, образующими узкий зажимной зуб 12. В радиальном пазу 9 зажимной якорь установлен с возможностью радиального перемеще15
20
25
локи. Для изменения направления подачи проволоки якорь 5 переводят в исходное положение к ограничителю 14 включением катушки 2. Для настройки привода на другой диаметр и жесткость проволоки усилие зажима якоря регулируют изменением режима питания катущки 3. Величину паза А выбирают такой, чтобы конец маложесткой проволоки при заправке не западал в него т. е. он должен быть достаточно узким.
Использование изобретения создает возможность получения приводов подачи проволоки с повышенной универсальностью и ресурсом работы, а также с программируемыми усилием зажима, реверсом, режимом и дозой подачи. Изобретение позволяет создавать устройства как самых минимальных мощностей и габаритов, например для встраивания в паяльники, так и значительных мощностей для использования в металлообрабатывающем, сварочном и другом
ния относительно подаваемой проволоки, о оборудовании для подачи проволоки различпричем ход В зажимного якоря зависит от величины зазора между якорем и оболочкой 8. Корпус 1 имеет ограничители 13 и 14 хода подающего якоря, завальцованные по концам, при этом расстояние от оболочки 8 до ограничителя 14 определяет вели- 05 чину щага подачи проволоки t.
Устройство работает следующим образом.
При включении катушки 3 зажимной якорь 11 перемещается в направлении к проволоке, проходящей через канал 10, и зубом 12 зажимает ее. При включении катушки 2 якорь 5 перемещается вместе с зажимным якорем 11 и с проволокой до ограничителя 14 на шаг подачи, определяемый величиной торцового зазора между ограни- дс чителем хода 14 и оболочкой 8, внутри кото40
нон жесткости.
Формула изобретения
Устройство для импульсной подачи проволоки, содержащее корпус, электромагнитный привод с катушкой, якорем и механизмом зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения универсальности, надежности и автоматизации управления, меха.чизм зажима выполнен в виде по крайней мере двух электромагнитных катушек зажимного якоря и немагнитного стержня с радиальным пазом, при этом электромагнитные катушки закреплены на корпусе, немагнитный стержень соосно и жестко закреплен на якоре, а зажимной якорь установлен в радиальном пазу немагнитного стержня.
рой размещены якорь 5 и немагнитный стержень 7. При включении катушки 4 зажимной якорь отходит от проволоки и освобождает направляюш.ий канал 10. При переключении катушки 2 на обратную полярность подающий якорь возвращается в исходное положение к ограничителю 13. При этом направляющий канал полностью открыт, вследствие чего подающий якорь при холостом ходе не воздействует на проволоку. Таким
образом происходит шаговая подачи провообразом происходит шаговая подачи прово
локи. Для изменения направления подачи проволоки якорь 5 переводят в исходное положение к ограничителю 14 включением катушки 2. Для настройки привода на другой диаметр и жесткость проволоки усилие зажима якоря регулируют изменением режима питания катущки 3. Величину паза А выбирают такой, чтобы конец маложесткой проволоки при заправке не западал в него т. е. он должен быть достаточно узким.
Использование изобретения создает возможность получения приводов подачи проволоки с повышенной универсальностью и ресурсом работы, а также с программируемыми усилием зажима, реверсом, режимом и дозой подачи. Изобретение позволяет создавать устройства как самых минимальных мощностей и габаритов, например для встраивания в паяльники, так и значительных мощностей для использования в металлообрабатывающем, сварочном и другом
оборудовании для подачи проволоки различ
нон жесткости.
Формула изобретения
Устройство для импульсной подачи проволоки, содержащее корпус, электромагнитный привод с катушкой, якорем и механизмом зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения универсальности, надежности и автоматизации управления, меха.чизм зажима выполнен в виде по крайней мере двух электромагнитных катушек зажимного якоря и немагнитного стержня с радиальным пазом, при этом электромагнитные катушки закреплены на корпусе, немагнитный стержень соосно и жестко закреплен на якоре, а зажимной якорь установлен в радиальном пазу немагнитного стержня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство шаговой подачи | 1988 |
|
SU1532259A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ШАГОВЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU382206A1 |
Переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов | 1981 |
|
SU946859A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2394342C1 |
Устройство для обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1984 |
|
SU1140888A1 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Вакуумный выключатель | 1977 |
|
SU731487A1 |
ДВИГАТЕЛЬ С ШАГОВЫМ ВРАЩЕНИЕМ ЯКОРЯ | 1990 |
|
RU2046522C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ШАГОВЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2222091C1 |
Изобретение относится к технике лужения и пайки, применяемой на приборостроительных производствах, и может быть использовано в машиностроении для подачи проволоки, прутковых и профилированных материалов, особенно в автоматизированном оборудовании. Цель изобретения - повышение универсальности, надежности и автоматизации управления. Устройство для импульсной подачи проволоки содержит корпус 1, электромагнитную катушку 2, якорь 5 и механизм зажима. ЛАеханизм зажима выполнен в виде электромагнитных катушек 3, 4, размещенных на корпусе 1, и зажимного якоря. Якорь установлен в радиальном пазу немагнитного стержня 7, соосно соединенного с якорем 5 для совместного перемещения. Привод имеет улучщенные частотные свойства магнитной системы, так как устройство не содержит упругих и клиновых элементов. Точность дозирования проволоки обеспечивается тем, что радиальные зажимы при износе их элементов сохраняют достаточную стабильность шага подачи. 2 ил. S (Л
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки | 1984 |
|
SU1214355A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для импульсной подачи проволоки | 1983 |
|
SU1127719A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механизм подачи сварочной проволоки | 1983 |
|
SU1154065A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-10-16—Подача