Способ изготовления гибкой трубки для эндоскопов Советский патент 1988 года по МПК B29D12/00 

со

СХ).

эо

00

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано при изготовлении трубок для гибки медицинских эндоскопов,Гибкая трубка, используемая для эндоскопа, состоит из металлического трубчатого сердечника и полимерной оболочки из термопластичной смолы. Как правило, металлический трубчатый сердечник состоит из одной или более металлических пружин, которые обладают хорошей упругостью при внешнем давлении и обеспечивают защиту различных элементов (волоконная .оптика, каналы для диагностических и хирургических исследований),находящихся внутри трубки эндоскопа.Металлические пружины сверху плотно покрыты металлической сеткой, которая пред- назначена для ограничения продольных растяжений пружины.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и повьшгение эксплуатационных свойств трубки.

На фиг. 1 показана трубка, изготовленная по предлагаемому способу, на фиг. 2 - трубка, изготовленная по известному способу.

Пример 1 (по известному способу). Методом экструзии изготавливают полимерную оболочку из смеси пластиката ПВХ и термопластичного полиуретана при соотношении 60:40. Полимерную оболочку путем раздува- ния ее сжатым воздухом надевают на металлический сердечник (фиг. 1), представляющий собой одну или более металлические пружины 1, покрытые плотно прилегающей металлической сеткой 2. После прекращения подачи воздуха обеспечивается контактное . давление между полимерной оболочкой 3 и металлическим сердечником. Затем на сердечник с полимерной оболочкой таким же образом надевают еще две оболочки на 2/3 и 1/3 длины трубки. В этом случае трубка имеет три учаска, а, б, в с различной толщиной полимерной оболочки. Полимерную обо- лочку с сердечником и дорном помещают в термошкаф и вьщерживают при 190-200° С в течение 2-3 мин с одновременной подачей вакуума во внутреннюю полость металлического сердечни- ка (5-10 мм рт.ст.), в результате чего происходит крепление полимерной оболочки к металлической сетке .сердечника. После охлаждения полимерную оболочку закрепленную на металлическом сердечнике, снимаю.т с дорна и подвергают лакированию 20%-ным раствором полиуретана в ацетоне . ,

Пример 2-4. Методом экструзии изготавливают полимерную оболочку из термопластичных полимеров и их смеси, например пластиката ПВХ и полиуретана (при соотношении 60:40, 70:30, 80:20). Полимерную оболочку (один слой) надевают на металлический сердечник, как в примере 1. После сброса давления полимерную оболочку, которая плотно облегает металлический сердечник, снимают с дорна. Затем через гибкую трубку, установленную вертикально, проливают свободным истечением тетрагидрофуран в количестве, равном внутреннему объем трубки. В процессе испарения растворителя происходит усадка надухше .о полимера и снятие внутренних напряжений, возникших в оболочке при ее экструзии. Это приводит к плотному облеганию сердечника оболочкой и .проникновению ее в ячейки металлической сетки.

После полного испарения растворителя достигается необходимьш уровень сцепления полимерной оболочки с сердечником, обеспечивающий требуемую жесткость гибкой трубки при ее вращении. В случае необходимости эту операцию можно повторить несколько раз.

Поэтапное, или постепенное, изменение жесткости на изгиб и эластичности нибкой трубки эндоскопа достигают путем различной степени пластификации отдельных участков а, б, в трубки. Пластификацию производят следующим образом. Предварительно герметично закрыв один конец трубки, ее помещают в диоктилфталат до того участка трубки, где пластификация не требуется. Через определенный промежуток времени (24 ч, 48 ч) трубку поднимают на требуемую высоту.

Количество участков трубки с -различными значениями жесткости на изгиб и кручение определяется назначением эндоскопа (гастро-, .бронхо-, колоноскоп), а значения этих показателей регулируют временем экспозиции в пластификаторе.

Широкий диапазон значения свойств .при сохранении постоянной толщины

полимерной оболочки позволяет полностью удовлетворить требованиям,

.предъявляемым к гибким трубкам эндо скопов различного назначения.

Для придания поверхности полимерной оболочки гладкости и скользкости с целью исключения травмируемости и повьппения комфортности при исследова- НИИ пациента ее лакируют. Для этого полимерную оболочку помещают в 20- .25%-ный ацетоновьй раствор полиуретана, а затем высушивают при комнатной температуре до полного удаления ацетона. Эту операцию можно повторить несколько раз.

Предлагаемый способ является более технологичным, поскольку не требует использования энергоемкого оборудования и контрольных приборов, обеспечивающих точность соблюдения температурно.-временных параметров процесса, и характеризуется меньшим количеством стадий. Кроме того, прелагаемый способ исключает применение высоких температур для размягчения полимера, приводящее к нежелательным деструктивным процессам и значительному вьщелению летучих продуктов. Эксплуатационные свойства гибких трубок для эндоскопов характеризуютс значениями жесткости на кручение и ,изгиб,

В таблице представлены свойства гибких трубок для эндоскопов, изготовленных по различным вариантам.

Как следует из таблицы значение жесткости на кручение трубок, полученных по предлагаемому способу, вы ше, чем трубок, полученных по из вестному способу, при одном и том же значении наружного диаметра. Во- :Лее высокие значения жесткости на кручение свидетельствуют о большей

513

связи между полимерной оболочкой и металлическим трубчатым сердечником. Следовательно, в этом случае полностью исключается возможность образо- вания складок на внешней поверхности оболочки при изгибе и перекручиваний при вращении.

Предлагаемый способ позволяет получать трубки различной жесткости на изгиб при постоянном наружном диметре. Это достигается дифференцированной пластификацией заданньк участков трубки путем выдержки их различное время в пластификаторе.

I

Формула изобретенияСпособ изготовления гибкой трубк для эндоскопов, состоящий из полимерной оболочки и сердечника в виде металлической прз жины с надетой на нее металлической сеткой, включающий изготовление полимерной оболочки, надевание ее на сердечник с обеспе

Фи. 1

(Ра.2

чением контактного давления между сердечником и полимерной оболочкой, закрепление оболочки на сердечнике, создание ступенчато изменяющейся по длине трубки гибкости за счет изменения ее жесткости по длине с последующим лакированием наружной поверхности трубки раствором полиуретана.

отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повьппения эксплуатационных свойств трубки, закрепление полимерной оболочки на сердечнике осуществляют путем проливания свободйым истечением через полость вертикально установленного сердечника растворителя, обьем которого равен объему полости сердечника, а образование ступенчато изменяющейся по длине трубки, гибкости осуществляют дифференцированной по длине трубки пластифика- цией путем выд ержки определенных участков трубки в пластификаторе.