По основному авт. св. 83907 предлагается устройство упрочнения наклепыванием внутренней полости болыиемерных валов с применением шарикового упрочнителя и пневмошпинделя.
Предлагаемое устройство отличается тем, что для обеспечения обработки овальных и круглых отверстий и переходов в валах в нем применено пружинное нагружение на упрочнитель при помощи механизм.-i. состоящего из коромысла.
На фиг. 1 показан профиль трубы и его сечения по А-А. Б-Б, В-В и Г-Г; на фиг. 2 и 3 - предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 4вид по стрелке Д на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Е-Е на фиг. 2.
Упрочнитель / одет на ось 2. Подщипники 3 укреплены на гильз ах 4 и служат копировальными роликами, а поверхность обрабатываемой детали является копиром. Гильзы 4 запрессованы в корпус. К ocii 2 припайкой крепится гибкий валик 5, второй конец которого закреплен в наконечнике 6 пневмошпинделя 7. Последний враи.1.ает ось 2 с упрочнителем / со скоростью 12000 об/мин.
Гибкий валик 5 заключен в бронированный рукав 8. закрепленный во втулке 9. Давление копировальных роликов 5 на обрабатываемую поверхность осуществляется при помощи коромысла JO, шарпирко соединенного с корпусом //, а другим концом - с корпусом 12, который винтами 13 привернут к гайке М.
Тяга 15 соединяет коромысло 10 с подвижным хомутом. Хомут 16 навернут на подвижную втулку 17. Пружина 18, находясь на втулке 17, прижимает ролики 3 к обрабатываемой поверхности.
Все приспособление при помощи корпуса 19 втулки 20 под действием пружины 21 разжимается и роликами 22 самоустапавливается по
№ 138833
инутренней поверхности обрабатываемой детали. Натяжение пружины 21 регулируется гайками 23.
По другую сторону пневмошпинделя 7 смонтирован такой же самоустанавливающийся /зел (не показанный на фиг. 1).
Труба вместе с самоустанавливающимися узлами делает 5 оборотов в минуту. Втулка 24 вращается но поверхности втулки 25.
При обработке наибольщего размера эллипса (180 мм}, рычаги 26 роликов 22. втулка 2G и пружина 27 находятся в указанном на фигуро положении.
Пневмошпиндель 7 и другие детали приспособления удерживаются от вращения вместе с изделием оправкой, соединенной с приспособлением шарниром Гука (на фигуре 1 не показан).
Упрочнитель / семирядный, щариковый. Ряды расположены по винтовой линии. Всего в упрочнителе 53 щарика, диаметр шариков 7 мм. При вращении упрочнителя по изделию наносится 636000 ударов в минуту.
Предмет изобретения
Устройство для упрочнения наклепыванием внутренней полости большемерных валов, с применением шарикового упрочнителя по авт. св. № 83907 и пневмошпинделя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки овальных и круглых отверстий, а также переходов в большемерных валах, в нем применено пружинное нагружение на упрочнитель при помощи механизма, состоящего из коромысла, несущего корпус головки, и тяги, соединяющей коромысло с подвижным хомутом, навернутым на подвижную втулку, на которой находится пружина.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для наклепывания плоских поверхностей | 1960 |
|
SU138637A1 |
Установка для наклепывания листовых рессор | 1961 |
|
SU147322A1 |
Установка для правки шпинделей, рифленых цилиндров и других круглых деталей текстильных машин | 1956 |
|
SU105113A2 |
Устройство для упрочнения наклепом отверстий деталей | 1958 |
|
SU121462A2 |
Устройство для упрочнения поверхностного слоя деталей | 1957 |
|
SU108234A2 |
Прибор для чеканки | 1927 |
|
SU31857A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей | 1985 |
|
SU1284803A1 |
Устройство для шлифования деталейКРуглОгО СЕчЕНия из дРЕВЕСиНы | 1979 |
|
SU831557A2 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2008 |
|
RU2391186C1 |
Станок для упрочнения галтелей коленчатых валов пластическим деформированием | 1972 |
|
SU450705A1 |
8uS Л
Фае.
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-12-16—Подача