В авт. СВ. М 83907 описано устройство для упрочнения наклепом поверхностного слоя деталей с применением шариков для ударного воздействия на обрабатываемую поверхность. В этом устройстве для более точного регулирования воздействия шариков они монтированы радиально-подвижно в гнездах на периферии диска, приводимого во вращенне и в возвратно-поступательное двнжение.
Описываемое устройство является да.тьнейнгим развитием устройства для упрочнения поверхностного слоя деталей посредством вращающегося диска с шариками.
В этом устройстве для непрерывной обработки поверхностей валов, состоящих из галтели и сопряженной с ней цилиндрической поверхности, приводимый во вращение диск установлен на суппорте станка на принудительно поворотном кронштейне таким образом, чтобы рабочая поверхность шариков диска была смещена с оси поворота кронштейна на величину радиуса обрабатываемой 1-алтели.
Для осун1,ествления поворота кронштейна применена червячная передача, червячное колесо которой жестко связано с кронштейном и посажено на оси его вращения, а червяк кинематически связан с приводом станка.
На- фиг. 1 показан вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид в плане.
Устройство плитой / крепится на каретке 2 или в резцедержателе станка. На плите / монтируется червячная передача, червячное колесо 3 которой несет поворотный кронштейн 4, посаженный на оси его врап1ения. На кронштейне установлен электродвигатель 5, нередаюишй посредством ременной передачи 6 вращение диску 7 с шариками. Этот диск связан с серьгой 8, через которую нажимная тарированная пружина регулятора давления 9 осуществляет необходимое давление на диск в процессе его работы. Червячная передача кинематически связана или с механизмом подачи станка, или непосредственно с самим вращающимся обрабатываемым валом W. Диск
