Кипоразрыхлитель-смеситель Советский патент 1955 года по МПК D01G7/00 D01G7/08 D01G13/00 

Предметом изобретения яв шется кипоразрыхлитель-смеситель, снабженный устройстзом для механического отделения от группы кин порций волокна и транснортером, отводящим волокно.

Предлагаемый кипоразрыхлительсмеситель но сравнению с известными аналогичными устройствами того же назначения позволяет увеличить число одновременно разрыхляемых кнп хлопка и является более компактным по своим габаритам.

Конструктнвные особенности кииоразрыхлителя-смесителя заключаются в следующем.

Киноразрыхлитель-смеситель состоит из двух параллельно установленных устройств для подачи кип и монтированных между ними на возвратно-постзпательно перемещающейся раме двух рядов поворотных гребней, сбрасывающих волокно на расположенный под рамой и отводящий волокно транспортер.

Устройства для подачи кип выполнены в виде монтированных на общем горизонтальном валу крестовин, плечи которых образуют рещетки для установки на них кип хлопка.

Для регулирования величины захватываемой поворотными гребнямп порций хлопка между устройствами для подачи кип хлопка установлены

вертикальные под15ижн1-ле стенкн, снабженные зубчатыми рейками. ;5за 1модейству1О1цими с шестерПкмн, устаиогзлеиными jia горнзонта.тьпых валах, путем 1(;о;)ота которых peiyлируется по высоте iie:ni4ii;ui що;;, между стенкамн и paMofi для прохода гребней.

Привод |юзвратио-поступательно перемещающейся рамы выполнен и виде нолучаюцих качательпое дви.. жепне от щатунно-кр Н50Щ 1нного механизма зубчатых секторов, взаимодействующих с зубчатыми рейк;;мн,. укреи, на раме.

На фиг. 1 изображен продольный разрез к.шоразрыхлнтеля, на фиг. 2 - его поперечный разрез, па фиг. 3 - схема устройства вертикальных подвижных стенок, на фиг. 4 - схема устройства для подачи кип хлопка.

Па етаннне / кнпоразрых.пгге.Шсмесите;1я монтированы два устройства для подачи кип хлопка, представляющие собою два горизонтально расположенпых параллельно од1пг другому вала 2 и 3, на которых укренлены крестовины 4.

Плечи крестовин, расположенные нод углом 90°, образуют рещеткн, на которых устанавливаьотся одновременно два рядя кип 5 хлопка. Валы 2 w 3 на концах снабжены червячными шестернями 6, взаимо действуюш.илТИ с червяками 7, имеющими .на своих осях конические шестерни 8. В центральной части кипоразрых..1я-смесителя монтирован с возможностью церсмешения вдоль своей оси вал 9, имеющий конические щестерни 10 и рукоятку //. По мере разрыхления кии хлопка одного ряда крестовины поворачивают носредством рукоятки //и устанавливают таким образом новую партию кип хлопка для обработки. Между устройствами для подачи кип хлопка на перемещающейся возвратно-поступательно раме 12 монтированы два ряда гребней 13. Под рамой 12 установлен транспортер 14, отводящий разрыхленное волокно. На раме 12 укреплены зубчатые рейки 15, взаимодействующие с зубчатыми секторами 16, которые совершают качате льное движение и осуществляют возвратно-поступательное перемещение рамы 12 с гребнями. Зубчатые секторы 16 получают качательное движение от шатунно-криV вошипного механизма 17, приводимого в действие двигателем 18. В направляющих 19 расположены вертикальные стенки 20, не доходящие до рамы /2 и образующие с ней продольные щели для прохода гребней /5. Для регулирования величины этих щелей по высоте стенки 20 выполнены подвижными. Для этого на стенках 20 укреплены зубчатые рейки 21, сцепляющиеся с шестернями 22, насаженными на горизонтальных валах 23, снабжеиных на одних концах штурвалами 24. На других концах валов 2с укреплены храповики 25, взаимодействующие с собачками 26, шарнирно з станоБленными на осях 27. При повороте щтурвалов стенки перемещаются вверх или вниз, изменяя высоту продольной щели, а храповое устройство фиксирует стенки в заданном положении. Над транспортером 14 расположен легкий цилиндр 28, ось которого расположена в пазах рычагов 29, укрепленных шарнирно на кронштейне 30. Рычаги 29 соединены с тягами 31, имеющими скосы 32, взаимодействующие при перемещении тяг с собачками 26. 1егкий цил1П-1др 28 пропускает с транспортера 14 определенное количество разрыхленного хлопка, а в случае перегрузки транспортера поднимается, через тяги действ)ет на собачки и выводит их из сцепления с храповиками, в результате чего стенки оиускаются под действием своего веса, и величина продольной щели уменьшается, сокращая подачу хлопка на транспортер. Для ограничения опускания стенок слзжат эластичные упоры 33, на которые садятся полочки 34 стенок. Нри недостаточном поступлении хлопка на транспортер 14 легкий цилиндр 28 опускается и концом одной из тяг 31 замыкает ртутный контакт 55, вследствие чего загорается лампа, по сигналу которой поворотом штурвалов 24 стенки поднимают и тем самым увеличивают подачу хлоп, ка на транспортер. Разры.хленный и смешанный из разных кип хлопок транспортером 14 отводится из кипоразрыхлителясмесителя по назначению. Предмет изобретения 1. Кипоразрыхлитель - смеситель, снабженный устройством для механического отделения от группы кип порций волокпа и транспортером, отводящим волокно, отличающийся тем, что, с целью умепьщения габаритов смесителя и увеличения числа одновременно разрыхляемых кип, он состоит из дв)х параллельно установленных устройств для подачи кип и моитированных между ними на возвратно-поступательно перемещ.ающейся раме двух рядов поворотных гребпей, сбрасывающих порции волокна от кип на расположенный под рамой отводящий волокно транспортер. 2.Форма выполнения кипоразрыхлителя-смесителя по п. 1, о тли ч аю щ а я с я тем, что устройства для поДачи кип выполнены в виде монтированных на общем горизонтальном валу крестовин, плечи которых образуют рещетки для установки на них кип хлопка. 3.Форма выполнения кипоразрыхлителя-смесителя по п. 1, отличающаяся тем, что для регзлирования величины захватываемой поворотными гребнями порций волокна между устройствами для подачи кип хлопка установлены вертикальные подвижные стенки, снабженные зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестернями, установленными на горизонтальных валах, путем поворота которых регулируется по высоте величина щели между стенками и рамой для прохода гребней.

4. Форма выполнения кипоразрыхлителя-смесителя по п. 1, отличающаяся тем, что привод возврат1;о-постЗпательно перемещающейся рамы выполнен в виде получающих качательное движение от щатуннокривошипного механизма зубчатых секторов, взаимодействующих с зубчатыми рейками, укрепленными на раме.

;i