Водный раствор для фосфатирования Советский патент 1988 года по МПК C23C22/07 

со

00 00 4

з:

4ib

113

Изобретение относится к защита металлов от коррозии, в частности к водным растворам для фосфатирования, и может быть использовано в машино- строении.

Цель изобретения - повьшение защитной способности фосфатного покрытия, и стабильности раствора.

Раствор готовится растворением рассчитанного количества кислот в 3/4 требуемого объема воды с последующим растворением в этой смеси необходимого количества окиси цинка и доведением до требуемого объема водой. Аммиак вводится в виде 20- 25%-ного водного раствора.

Общая кислотность раствора состав

ляет 30-50 точек, свободная - 1,5- 7,0. Процесс фосфатирования проводят при 50-55°С рН 2,0-2,5 в течение мин.

Получающаяся фосфатная пленка обеспечивает защитную способность при испытании по ГОСТ 9.302-79 (раст вор 46) 10-25 мин.

П р и I е р 1. Образцы из углеро- .оистой ст пи (марки ст.З) обрабатывали в .i гворе, г/л:

Окис кка20

Ортос; орная

кисло,25

Азотна i кислота 25

Аммиак0,4

Процесс проводят при 55°С, рН 2,2 в течение 0 мин,

В результате получается фосфатная пленка с защитной способностью 2,3 мин.

П р и м е р 2. Образцы из стали марки 07 ХЗГМЮА обрабатывали в растворе, г/л:

Окись цинка15

Ортофосфорная

кислота30

Азотная кислота 10

Аммиак3,5

Процесс проводят при 55 С, рН 2,5 в течение 10 мин.

В результате получается крупнокристаллическая, рыхлая, фосфатная пленка с защитной способностью 2 мин

Пример 3. Образцы из углеродистой статш (марки ст.З) обрабатывали в растворе, г/л:

Окись цинка20

Ортофосфорная

кислота25

Азотная кислота 25 Аммиак0,5.

Процесс проводили при , рН 2,2 в течение 10 мин.

В результате получается фосфатна пленка толщиной 6 мкм. Защитная способность 11 мин.

Пример 4. Образцы из стали марки 40Х обрабатывали в растворе, г/л:

Окись 1щнка20

Ортофосфорная кислота 30 Азотная кислота 25 Аммиак1,0.

Фосфатирование проводилось при

55 С, рН 2,4 в течение 10 мин. Полученная фосфатнач пленка толщиной 7 мкм обеспечивала защитную способность в течение 15 мин.

Пример 5. Образцы из стали марки 07ХЗГМЮА обрабатывали в растворе, г/л:

. Окись цинка15

Ортофосфорная

кислота30

Азотная кислота 10 АммиаК 3,0

Фосфаткрование проводили при 55 С, рН 2,5 в течение 10 мин. Защитная способность фосфатной пленки (9 мкм) составляла 15 мин.

И р и м е р 6 (известньй). Образцы из стали (марки ст.З) фосфатиро- вали в растворе, г/л:

Окись цинка10

Ортофосфорная

кислота10

Азотная кислота 20 Фосфатирование проводили при 55 С при рН 2,2 в течение 10 мин. Загцитная способность 3 мин.

Общая кислотность растворов находилась в пределах 30-50 точек, свободная - 1,5-7,0 точек „ Процесс фосфатирования проводили при 50-55°С в течение 10 мин.

Образцы непосредственно перед фосфатированием обезжиривались химически по ГОСТ 9,305-84 в растворе состава, г/л:

Натр едкий15

Тринатрийфосфат 25 Сода кальцинированная 30 Синтанол ДС-Ш 5 Температура раствора 70-80 С продолжительность обезжиривания 2- 5 мин. После обезжиривания образцы тщательно промьшались горячей водой

и погружались в раствор фосфатирова- ния. После фосфатирования и промывки образцы суппглись подогретым сжатым воздухом.

Защитная способность полученных фосфатных пленок определялась по ГОСТ 9.302-79 в растворе № 46 состава:

Медь сернокислая

Натрий хлористый

Соляная кислота 0,1

82 г/л 33 г/л 13 мл/л

мости от площади обработанной поверхности представлены в таблице.

Таким образом, изобретенный раствор позволяет повысить защитную способность фосфатного покрытия и стабильность раствора.

Формула изобретения

10

Водный раствор для фосфатирования сталей, содержащий окись цинка, орто- фосфорную и азотную кислоты, о т На испытываемую поверхность нано- личающийся тем, что, с силось по 2 капли раствора и фиксиро- |5 целью повьшения защитной способности валось время до изменения цвета кап- фосфатного покрытия и стабильности ли от голубого до желтого, светло- раствора, он дополнительно содержит зеленого или красного: время менее аммиак при следующем соотношении 2 мин - признак неудовлетворительной компонентов, г/л: зашитной способности фосфатного по- 20 Окись цинка15-20

мости от площади обработанной поверхности представлены в таблице.

Таким образом, изобретенный раствор позволяет повысить защитную способность фосфатного покрытия и стабильность раствора.

Формула изобретения

10

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности к водным растворам для фосфати- рования, и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повьшение защитной способ- . ности фосфатного покрытия и стабильности раствора. Водньй раствор для фосфатирования имеет следующий состав: окись 1щнка 15-20 г/л; ортофос- форная кислота 25-30 г/л; азотная кислота 10-25 г/л; аммиак 0,5 - 3,0 г/л. Введение в«раствор аммиака повьшает защитную способность фосфатного покрытия и стабильность раствора. 1 табл. « СО

крытия,

Ортофосфорная кислота 25-30