со оо
ОС
00
05
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к процессу намотки волокнистых материалов, таких как нити, жгуты, пряжа, и может быть использовано при их подготовке к переработке.
Цель изобретения - упрощение процесса намотки.
Пример, На многоместной прядильной матине для производства вискозы типа ПЦ 250-И, имеющей 77 рабочих мест, выходная паковка - кулич содержит длину нити с линейной плот
По истечении 399 мин загорается сигнальная зеленая лампочка и работница снимает паковку.
Если в процессе намотки происходит обрыв нити, загорается красная сигнальная лампочка, отключается таймер. После ликвидации обрыва, таймер включается вновь до истечении машинного времени (399 мин),
Вследствие того, что на каждом рабочем месте производится намотка в течение запрограммированного времени (399 мин) все паковки имеют рав
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ намотки равнодлинных паковок на многоместной текстильной машине | 1990 |
|
SU1747559A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 2003 |
|
RU2247177C1 |
Способ получения вискозной комплексной нити | 1979 |
|
SU859491A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061807C1 |
Способ производства шинного корда | 1990 |
|
SU1796704A1 |
Способ фиксации заданной длины нити на паковке | 1988 |
|
SU1516443A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ | 2000 |
|
RU2178023C2 |
Способ тепловой обработки вискозной текстильной нити | 1990 |
|
SU1775514A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАМОТАННЫХ ПАКОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2430007C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКОВКИ РАЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ ПОД КРАШЕНИЕ | 1996 |
|
RU2144492C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - упрощение процесса намотки. Для намотки равнодлинных паковок формируют сначала контрольную паковку и регистрируют при этом фактическое время намотки, необходимое для намотки заданной длины, а партию паковок наматывают в течение полученного машинного времени.
ностью 13,3 текс, равную 40000 м,Ско- 15 ную длину 40000 м. При обрыве элерость намотки кулича составляет 100 м/мин. Следовательно, расчетное машинное время намотки составляет 400 мин. Для уточнения этого времени осуществляют намотку нити на конт- рольную паковку на первом рабочем месте с заданной геометрией, которую регулируют механизмом раскладки с высотой кулича 150 мм и линейной.плотностью 13,3 текс ± 1%, установленной дозировкой прядильного раствора, количеством осадительной ванны на нити - 0,05%, За 400 мин машинного (фактического) времени наработки кулича намотано 40100 м. Из-за колебания скорости намотки разница установленной длины и заданной приводит к корректировке времени намотки. Так как длина кулича на 100 м больше задан ной, необходимо скорректировать вре- мя на 1 мин, ff.e., -400 мин - 1 мин .399 мин. Полученное время (399 мин) задают таймерами, установленными на приводе каждой из партии паковок,
ментарных нитей в комплексной в случае налетов и шишек из-за заваров фильер имеется возможность ликвидировать эти участки нити, причем время, необходимое для ликвидации этих дефектов, не входит в общее машинное время.
Формула изобретения
Способ намотки равнодлинных паковок путем формирования контрольной паковки с регистрацией параметра, характеризующего длину, с учетом которого наматывают партию паковок заданной длины, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения процесса намотки, при формировании контрольной паковки в качестве параметра, характеризующего длину, используют фактическое время намотки паковки, а партию паковок заданной длины наматывают в течение полученного фактического времени намотки.
Устройство программного управления намоткой паковок с одинаковой структурой | 1985 |
|
SU1339171A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1985-12-09—Подача