Устройство для отвалообразования Советский патент 1988 года по МПК E21C41/02 

« «

ду собой посредством канала 4 с установленным в нем клапаном 5. Между Пб и 7 и основанием 1 расположены соединенные с ними механизмы подъема и опускания П 6 и 7 и механизмы передвижки секций 2 и 3 в направлении отвалообразования. Все механизмы выполнены в виде складывающихся надувных герметичных оболочек. Приспособление для фиксации П 6 и 7 при подъеме выполнено в виде выступов 11 на П 6 и 7 со стороны разгрузки породы в отвал и захвата 12 с возможностью их взаимодействия. На основании 1 установлены дугообразные направляющие для ориентирования П 6 и 7. При загрузке П 6 сжатый воздух подают

в оболочку, связанную с П 6. Выступы 11 зафиксированы захватами 12 и оболочка, расширяясь, устанавливает И 6 под углом разгрузки, равным 30-40°. После разгрузки выступы 11 освобождаются от захватов 12 и П 6 принимает горизонтальное положение. Когда нагружены П 6 и 7, клапан 5 открывают и под действием массы породы на П 6 сжатый воздух переходит по каналу 4 в оболочку, связанную с П 7. Выступы 11 зафиксированы захватами 12 и П 7 устанавливается под углом 30-40 , а П 6 опускается до основания 1 .При подаче сжатого воздуха в П 21 устройство подается вперед на следующий шаг. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б, использовано при отва- лообразовании пород. Цель - повышение эффективности перемещения породы в отвал за счет повьшения произв-ти и безопасности работ. На основании 1 устройства установлены по меньшей мере две рабочие секции 2 и 3 в виде разгрузочных платформ (П) 6 и 7 с приспособлениями для их фиксации при подъеме. Секции 2 и 3 сообщаются меж

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отвалообразовании пород.

Цель изобретения - повышение эффективности перемещения породы в от- вал за счет повышения производительности и безопасности работ.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для отвалообразования, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для отвалообразования содержит основание 1 с установленными на нем по меньшей мере двумя рабочими секциями 2 и 3, выполненными со- общающимися собой посредством канала 4 с установленным в нем клапаном 5, а .также в виде разгрузочных платформ 6 и 7. Между разгрузочными платформами 6 и 7 и основанием 1 рас- положены и соединены с ними механизмы подъема и опускания указанных платформ, вьшолненные в виде надувных складывающихся герметичных оболо- чек 8 и 9.

Рабочие секции снабжены приспособлениями 10 для фиксации разгрузочных платформ 6 и 7 при их подъеме. Приспособления 10 для фиксации разгрузочных платформ 6 и 7 выполнены в ви- де выступов 11 платформ со стороны разгрузки породы в отвал и захватов 12 с возможностью их взаимодействия. На основании установлены пневмоцилиндры 13, к штокам которых прикреплены захваты 12. На основании 1 установлены также дугообразные направляющие 14, расположенные в средней части боковых Стенок 15, 16, 17 и 18 рабочих секций 2 и 3. Направляющие 14 имеют прорези 19 и пальцы 20, закрепленные на боковых стенках рабочих секций 2 и 3. Устройство снабжено механизмами передвижки рабочих секций 2 и 3 в направлении отвалообразования, выполненных в виде складывающихся надувных герметичных оболочек 21, которые расположены между прямоугольными стояками 22 с покрытием 23 и металлической стенкой 24. Сжатый воздух во все оболочки подается компрессором 25 по шлангам 26.

Устройство работает следующим образом.

На отвале вдоль его линии делается уступ высотой 1,5-2 м, где устанавливается устройство с помощью, например, крана. Рабочие секции 2иЗ опущены, металлическая стенка 24 вплотную прижата к борту уступа. Выступы 11 платформ 6, 7 находятся н захватах 12 приспособления 10. Клапан 5 закрыт. На одну из платформ, например 6, производится разгрузка автосамосвала. Сжатый воздух давлением в 50-70 МПа компрессором 25 подается в оболочку 8 по шлангам 26. Происходит расширение оболочки 8. Паль

Платформа 7 лом 30-40 и

цы 20 движутся в прорезях 19 дугообразных направляющих 14, расположенных в средней части. Так как выступы 11 зафиксированы захватами 12 боковых стенок 15 и 16, то. платформа 6 устанавливается под углом разгрузки 30- 40°. После разгрузки выступы 11 освобождаются от захватов t2 пневмоци- линдрами 13, платформа 6 принимает горизонтальное положение. Затем на- гружают обе платформы 6 и 7. Клапан 5 открывают. Под действием веса породы сжатый воздух по каналу 4 переходит IB оболочку 9. Выступы 11 платформы 7 зафиксированы захватами 12 и она на- чинает подниматься под углом. Подъем платформы 7 продолжается до уравновешивания давлений от веса породы в оболочке 8 и давления в оболочке 9. Платформа 6 опускается до основания 1 устанавливается под уг- разгружается. Подбором давления сжатого воздуха обеспечивается опускание до основания одной платформы и одновременный подъем до определенного угла другой. В дальнейшем сжатый воздух подается только для компенсации утечки воздуха из оболочек и вьфавнивания давлений.

При переходе сжатого воздуха из одной оболочки в другую общее выравненное давление должно быть достаточным для начала скольжения материала с разгружаемой платформы. Последующая разгрузка с возрастающей разницей весов материала заставит платформу с грузом опуститься до основания 1 и выступам 11 войти в захваты 12. При заполнении откоса отвала, устройство подается вперед на следующий шаг, что осуществляется нагнетанием сжатого , воздуха в оболочки 21, которые упором в стенку 24 площадки пбдают устройство через прямоугольные стояки 22 вперед.

По периметру отвала устройство передвигается любым подручным средством (самосвалом, бульдозером). Устройство может также работать без уступа

, . .

3885594

и применения оболочки 21 с кой его вперед самосвалами подручными средствами.

Формула изобретения,

и опу скания указанных платформ и ханизмы передвижки рабочих секций в направлении отвалообразования, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности перемещения породы в отвал за счет повышения производительности и безопасности работ, рабочие секции снабжены приспособлениями для фиксации разгрузочных платформ при их подъеме и выполнены сообщающимися между собой посредством канала, а механизмы подъема и опускания разгрузочных платформ выполнены в виде складывающихся надувных герметичных оболочек.

12

73 1U

fPu9.1