Известна круглая ткацкая машина для одновременной выработки нескольких полотен ткани, включающая дугообразные скало, секционный ремизонодъемный механизм, секционные гребенки для основных нитей, товарные механизмы, кольцевую грудницу, нитеукладчики с захватами для уточной нити, ножницы для отрезания уточной нити и ириснособление для образования кромкн.
В онисываемой круглой ткацкой машине, включающей узлы и механнзмы того же назначения, что и известная машина, ннтеукладчики вьшолнены клиновидными в поперечном сечении и имеют щель для ирохождения иглы - подавателя, горку, способствующую укладке уточной нити внлотную к опушке ткани, гребень для его фиксации и два выстуна, один из которых служит для нрнбивания уточной нити к опущке ткани, а другой - для ирижима конца уточной нити при образовании одной из кромок ткани и для раздвигания нитей основы нри срабатывании приспособления для образования кромки. Эти особенности в конструкции нитеукладчиков повышают четкость работы мащины и улучшают качество вырабатываемой ткани.
хвата нити утка нитеукладчнком; на фиг. 4 - схема нрокладкн уточной нити в ткани; на фиг. 5 - схема работы нриснособления для образования кромки.
Круглые ткацкие машины одновременно вырабатывают несколько полотен ткани, например, описываемая машина, - два полотна.
Машина включает дугообразные скало 1, секцнонный ремизоподъемный механизм 2, секционные гребенки 3 для основы 4, поступающей с ткацких навоев 5, кольцевую грудницу 6, нитеукладчики 7, иожницы 8 для отрезания уточной нити 9, приспособление 10 для образования кромки 11 и товарные механнзмы 12.
Нитеукладчики 7 машины в поперечном сеченнн выполнены клиновидными, что нозволяет иметь зев основы минимальным по высоте н глубине.
В соответствии с конфигурацией машины нитеукладчики 7 имеют дугообразную форму и в носовой их части расположен клювообразный захват 13 уточной нити 9, закрываемый плоской пружиной 14 и открываемый подпружиненной собачкой 15. Для предупреждения заклинивания уточной нити внутри захвата 13 сделана выемка 16.
укладывания при ее помощи нити 9 вплотную к опушке 19 ткани 20.
Для фиксации нитеукладчика с его внутренней стороны находится гребень 21 и два выступа 22 и 23, из которых выступ 22 предназначен для прибивания уточной нити 9 к опушке 19 ткани, а другой 23 - для прижима конца уточной нити при образовании кромки ткани, а также для раздвигания нитей основы в то время, когда срабатывает приспособление 10 для образования кромки 11.
Приспособление 10 для образования кромки состоит из поворотного спирального крючка 24 с клапаном 25 и цептрируюшей вилочки 26 и получает вращательное и поступательное движение вдоль оси 27.
Игла-подаватель 17 имеет плоскую форму в сечении и выгиб для прохождения через щель нитеукладчика 7. На конце иглы /7 находится глазок 28 для заправки в него уточной нити. В исходном положении игла-подаватель находится за грудницей 6 с внешней стороны.
Для торможения уточной нити предпазг-гачен тарельчатый тормоз 29.
Приведение в движение ннтеукладчиков производится торцовым эксцентриком 30 с зубчаты.л венцом 3J, который сообщает вращение, шестерням 32, сцепляющимся с зубьями 33, нанесеиными па наружной части питеукладчиков 7. Торцовый эксцентрик приводит также в движение через дополнительные горки ремизоподъемного механизма 2 иглу-подаватель 17, ножницы 8, тарельчатый тормоз 29 и приспособление 10 для образования кромок.
Работа иа круглой ткацкой машине осуществляется следующим образом.
Уточную пить с неподвижной бобины 34 заправляют через тормоз 29 и глазок 28 иглыподавателя 17. Приведенный в круговое движение нитеукладчик 7 захватывает своим захватом J/3 уточную нить 9 и вводит ее в зев (фиг. 4, положение /).
При дальнейшем движении нитеукладчика уточная нить огибает его, образуя петлю (фиг. 4, положение //). Затем, .при достижеНИИ петли необходимой длины, ножницы 8 отрезают уточную нить у кромки со стороны опушки 19 ткани, петля распрямляется и располагается по наружной частп нитеукладчика внутри зева. В этот момент игла-подаватель перемещается по направлению к соответствующему нитеукладчику 7, входит в его щель, находящуюся в хвостовой части (фиг. 4, положение /Я), и приближает уточную нить 9 к опушке ткани. Уточпая нить, огибая при этом горку 18, укладывается при движении нитеукладчика вплотную к опушке 19 ткани Ж
К моменту выхода питеукладчика из зева конец уточной нити задерживается прижимом 35, а выступ 22 прибивает уточную нить к опушке ткани. При прохождении выступа 23 около выходной кромки в действие вступает нриспособление 10 для образовапия кромки (фиг. 5, положение /). Крючок 24 приспособления, получая вращательное и лоступательиое движение, захватывает конец обрезанной уточной нити 9, выступающей за кромку 36 ткани и удерживаемый прижимом 35. При движепии крючка 24 в обратном направлении ои укладывает уточную нить в зев (фиг. 5, положение //); при этом клапаи 25 способствует беспрепятственному прохождению крючка 24 через нити основы 4.
Готовое полотно ткани 20, огибая кольцевую грудницу , направляется вниз к товарному механизму 12 машины.
Предмет изобретения
Круглая ткацкая машина для одновременной выработки нескольких полотен ткани, включающая дугообразные скало, секционный ремизоподъемный механизм, секционные гребенки для основных нитей, товарные механизмы, кольцевую грудницу, нитеукладчики с захватами для уточной нити, -подаваемой к средней линии зева иглой-лодавателем, ножницы для отрезания уточной нити и приспособлеиие для образования кромки, отличающаяся тем, что, с целью повышения четкости работы машины и улучшения качества вырабатываемой ткани, каждый интеукладчик выполнен клиновидным в поперечпом сечении и имеет щель для прохоледепия иглы-подавателя, горку, способствующую укладке уточной нити вплотную к опушке ткани, гребень для его фиксации и два выступа, один из которых служит для прибивания уточной иити к опушке ткани, а другой - для прижима конца уточной пити при образовании одной из кромок ткани и для раздвигания нитей основы лри срабатывании приспособления для образования кромки.
I .4
32
f
W 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вязально-ткацкий станок | 1983 |
|
SU1341290A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU263521A1 |
Вязано-тканый текстильный материал и способ его изготовления | 1980 |
|
SU910885A1 |
Машина для получения материала ткано-вязаной структуры | 1972 |
|
SU456062A1 |
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU207125A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМИРУЮЩЕГО КАРКАСА ИЗ ВОЛОКОН РАЗЛИЧНОЙ ПРИРОДЫ | 2001 |
|
RU2210641C1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
Машина для выработки вязано-тканого полотна | 1980 |
|
SU981483A1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1981 |
|
SU958532A1 |
Вязально-ткацкий станок | 1985 |
|
SU1320293A1 |
Jff
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация