Известные вакуумноплотные керал4ические стеатитовые материаоты на основе талька, содержащие углекислые соли бария, кальция, стронция и магния, а также каолин, фтористые соли кальция, бария, магния и другие добавки, имеют отногительно низкую механическую прочность на статический изгиб (1000-1600 кг/см) и довольно высокую диэлектрическую проницаемость (5-7 единиц).
Отличительной особенностью предлагаемой вакуумноплотной стеатитовой керамики на основе талька является то, что она имеет высокий предел прочности на статический изгиб и обладает малой величиной диэлектрической проницаемости. Такие свойства керамики получены в результате введения в ее состав аморфного кварца, алунда и карбоната кальция. Керамика имеет следующий состав (в %):
Тальк-79,0
Углекислый кальций- 4,9
Алунд- 1,7 Кварцевая мука, изготовленная из отходов
кварцевого стекла- 7,4
Готовый спеченный материалпредлагаемого
состава (размолотый)- 7,0
Все компоненты тщательно перемешиваются и керамика изготавливается по обычной технологии. О.бжиг материала производится в интервале температур 1320-1340°.
Спеченные изделия имеют механическую прочность на статический изгиб в пределах 2200-2400 кг/см. Диэлектрическая проницаемость на чистоте . 10 гц и при температуре 20° равна 4,5-4,8.
138981- 2 Описанная стеатитовая керамика может применяться при производстве электровакуумных приборов для изготовления, например, замедляющих систем ламп с бегущей волной взамен нетехнологичных и дорогостоящих кварцевых трубок и стержней.
Предмет изобретения
Вакуумноплотная стеатитовая керамика на основе талька, отличающаяся тем, что, с целью получения малой величины диэлектрической проницаемости и высокого предела механической прочности на статический изгиб, в ее состав введены аморфный кварц, алунд и карбонат кальция.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ С НИЗКОЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ | 1994 |
|
RU2083529C1 |
Объемный поглотительэнергии сверхчастотных колебаний | 1969 |
|
SU269327A1 |
ЭЛЕКТРОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1969 |
|
SU256003A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СТЕАТИТОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU250012A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 1992 |
|
RU2036883C1 |
Керамический проппант | 2016 |
|
RU2655335C9 |
Способ изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики | 1960 |
|
SU149346A1 |
Вакуумплотный форстеритовый керамический материал | 1976 |
|
SU632671A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ | 1992 |
|
RU2085536C1 |
КОМПОЗИЦИИ ДИЭЛЕКТРИКА С НИЗКОЙ К ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ЧАСТОТАХ | 2018 |
|
RU2701611C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-12-08—Подача