Конвейерная моечная машина Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

5- 1-5

«

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к оборудованию для промывки и сушки различных изделий, в частности блоков цилинд- ров автомобилей.

Цель изобретения - повьшение качества очистки.

На .фиг,1 изображены части конвейерной моечной машины,продольный разрез на фиг о 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиГоЗ - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг,А; на фиг,6 - вид Д на фиг,2; на фиг,7 - разрез Е-Е на фиг,6; на фиг-,8 - разрез Ж-Ж на фиг,1 о

Машина содержит корпус 1, состоящий из камеры 2 промывки и камеры 3 сушки, В камере 2 промывки размещены контур 4 общей промывки изделия 5, контур 6 направленной обработки торцов, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении гидроцилиндром 7, и неподвижные контуры 8 направленной обработки. Все контуры снабжены соплами 9 для обработки отверстий в изделии 5, В камере сушки 3 размещены контур 6 направленной обработки торцов и непо вижные контуры 8 направленной обработки, гфедназначенные для сжатия воздухом отверстий в изделии 5 с целью удаления из них остатков раствора и грязи, в верхней части

камеры 3 над изделиями установлен воздуховод 10 для сутаки изделия воздухом, нагнетаемым вентилятором 11, Для перемещения изделия 5 внутри корпуса 1 размещен толкающий конвейер 12, Конвейер представляет собой длинную штангу 13 с закрепленными на ней толкателями 14, Штанга 13 установлена на роликах 15 с возможностью вращательного и возвратно-поступатап ного шаговых движений посредством гидроцилиндров 16 и 17 и предназначена для перемещения изделия 5 с позиции на позицию посредством толкателей 14, Изделие устанавливается на опорные направлякнцие 18 и 19 и фиксируется боковой ориентирующей направляняцей 20, Для более надежной фиксации изделия относительно продольной оси конвейера направляющие 18-20 расположены под углом л к горизонту в плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера. Благодаря зтому, изделие 5 под действием

,

Q 5

0 5 О зс

0 5

0

5

силы тяжести постоянно прижимается своей уже обработанной поверхностью 21 к боковой ориентирующей направляющей 20, чем достигается точное осевое базирование изделия 5, что позволяет повысить, качество промывки отверстий в торцовых поверхностях 22 изделия 5 за счет более точного совпадения осей отверстий в торцовых поверхностях 22 и сопел в контурах 6 обработки торцов.

Угол ot, , выбранный опытным путем, для блоков цилиндров автомобилей ВАЗ составляет 7-10 , При меньших значениях угла блок отходит от боковой ориентирующей направляющей 20, а при больших - возрастает сила сопротивления перемещению блока и возникают трудности при эксплуатации данной машины.

Для исключения мертвых зон - отверстий 23 в.изделии закрываемых, направляющими 18 и 19, в последних выполнены полости 24, в которых размещены дополлительные сопла 25 для промывки или продувки отверстий изделия 5. Сопла 25 соединены каналами 26 с коллектором 27 подачи моющего раствора или сжатого воздуха. Полости 24 необходимы для удаления загряз- ненных раствора или воздуха из обрабатываемых отверстий 23 изделия 5, Дпя промывки и продувки отверстий 28 изделия, выполненных на торце блока и закрываемых толкателями 14 конвейера 12, в последних выполнены отверстия 29, в которые запрессованы дополнительные сопла 30, На передних плоскостях 31 толкателей 14, воздействующих на торцовые поверхности 22 изделий при их транспортировке и обработке, вокруг сопел 30 выполнены полости 32 аналогичные полостям 24, Подводка моющего раствора или сжатого воздуха от магистрали к соплам 30 осуществляется с помощью гибких рукавов 33, позволякщих переме- ще ние и вращение щтанги 13,

Для плавного разворота изделия на угол oi при его загрузке и возвращения в горизонтальное положение при выгрузке, на входе и выходе из машины установлены наклонные по ходу движения изделия 5 направлягадие 34 с роликами 35 о Угол наклона осей 36 роликов меняется в пределах от О до с6 пропорционально количеству роликов 35 на направлякяцей 34,

Конвейерная моечная машина работает следующим образом

Изделие 5, прошедшее механическую обработку, поступает на ориентирующие ролики 35, перемещаясь по которым изделие 5 наклоняется и принимает заданный уголоб - угол наклона опорных направляющих 18 и 19 и прижимается обработанной поверхностью 21 к боковой ориентирующей направляющей 20, Дальнейшее перемещение изделия 5 осуществляется в наклонном положении до самого выхода из машины „ Перемещение изделия 5 шаговое, посредством толкателей 14, Переместив изделие 5 в камере 2 на участок мойки, через сопла 25 в опорных нап- равляюлщх 18 и 19 и corma 29 толкателей 14 подается моющий раствор для промывки отверстий 23 и 28,

Подключается контур 4 общей промывки и контур 6 направляющей обработки торцов изделия 5. После этого толкатели 14 перемещают изделие 5 в камеру Sj где на участке сушки через дополнительные сопла 25 в опорных направляющих 18 и 19 и дополнительные сопла 30 толкателей 14 пода-

389885

t

в них дополнительных сопел для подачи моющего раствора или воздуха, установка на входе и выходе машины накг лонных направляющих с ориентирующими роликами позволяет обеспечить надежное базирование, исключение необработанных зон, за счет чего и повьшгается качество промывки изделий,

fOИзобретение позволяет кроме

улучшения качества промывки отверстий изделий исключить потери, связанные с браком из-за некачественной промывки отверстий, повысить надежJ5 ность работы собранных изделнй (двигателей).

Формула изобретения

20Конвейерная моечная машина, содержащая конвейер для транспортирования изделия, смонтированньш в расположенных в технологической последовательности камерах обработ25 ки, контуры с соплами, установленные в камерах обработки для подачи рабочих агентов на внешние поверхности изделия, отличающая- с я тем, что, с целью повышения ка

Изобретение позволяет повысить качество промывки за счет надежного базирования изделий. Опорные направ- ля1снцие 18,19 и боковая направляющая 20 установлены под углом к горизонту. В опорных направляющих 18, 19 на участках мойки и сушки и в толкателях 14, выполнены полости, в которых . размещены дополнительные сопла для подачи моющего раствора или воздуха, а на входе и выходе машины установлены наклонные направляющие с ориентирующими роликами. Обрабатываемое изделие 5 сначала моется в камере посредством контура и 8 направленной обработки - это общая обработка в мойке, а посредством дополнительных сопел - промывка отверстий . Затем в камере аналогично осуществляется сушка и обработанное изделие по ориентирующим роликам выходит из машины о 8 ил А-А ю

ется сжатый воздух для сушки и очист- ЗО чества очистки, моечная машина

ки от грязи отверстий 23 и 28 Кроме того, подключаются контуры 6 и 8 направленной обработрси торцов и воздуховод 10 для сушки общей поверхности блока. Из камеры 3 толкатели 14 перемещают блок 5 по опорным направляющим 18 и 19 на ориентирующие ролики 35, перемещаясь по которым блок 5 возвращается в исходное положение, становится горизонтально. Далее все повторяется со следующим блоком 5 о

Установка под углом к горизонту опорных направляющих конвейера и его боковой ориентирующей направляющей, а в опорных направляющик и на участках мойки и суипш и в толкателях выполнение полостей, размещение

5

снабжена дополнительными соплами для подачи рабочих агентов во внутренние полости изделия и наклонными направляюш 1ми, конвейер выполнен шаговым, снабжен толкателям, опорными и боковой ориентирующей направляющи И, установленными под углом к горизонтальной плоскости,, причем дополнительные сопла установлены в опорных направляюпщх и толкателя, размещенных в камерах обработки, а наклонные направляюпще снабжены ориентирующими роликами и установлены на конвей- ,ере на участках перед входом в ка- 5 меры обработки и после выхода из них для придания изделиям соответствующего наклонного или горизонтального положения.

0

Б-б

Фиг.З

В-В

Фиг. if

r-f

Фиг. 5

е 2

25

Ж-Ж

J5 36 34 fPus.8