Устройство для вырезки отверстий в полимерном материале Советский патент 1988 года по МПК B29C37/00 

(Л

Оо СО О

о 4;

01

}S

113

Изобретение относится к оборудованию для обработки резанием эластичных материалов, оно может быть использовано во всех областях промышленности для вырезки отверстий, например в шиноремонтной промышленности при разделке местных повреждений покрьппек.

Цель изобретения - повышение на- дежности работы и удобства в эксплуатации .

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - режущий инстру- мент; на фиг.4 - возможно расположение инструмента; на фиг.З - вид А на фиг.4.

Устройство для вырезки отверстий в полимерном материале содержит жест кий корпус, состоящий из двух половин I и 2, соединенных между собой крепежными элементами 3. Внутри корпуса на подшипниках 4 и 5 установлен червячный вал 6. Подшипник 4 крепит- ся в корпусе устройства крьпикой 7 при помощи болтов 8, причем крыщка 7 одновременно является хвостовиком, служащим для закрепления устройства в патроне металлообрабатывающего станка. Подщипник 5 закреплен в корпусе крьт1кой 9 при помощи крепежных элементов 10. На резьбовом конце червячного вала 6 установлен опорный стержень 11 с иглами 12 для внедрения в обрабатываемый материал и удержания червячного вала 6 от проворачивания в процессе работы. Положение наконечника 11 фиксируется контргайкой 13.

В зацепление с червячным валом 6 входят два червячных колеса 14, вращающиеся на осях 15, на которые посажены шестерни 16,.входящие в зацепле

ние с зубчатыми колесами 17, закрепленными совместно с шестернями 18 на осях 21. Шестерни 18 входят в зацепление с зубчатыми колесами 20, расположенными на осях 21. Зубья колес 20 входят в зацепление с режущим инструментом 22, имеющим прорези с шагом, равным шагу зубчатых колес. Режущие инструменты 22 имеют зубья с разводом на концах и расположены в пазах направляющих 23, йоторые закреплены на торцах корпуса крепежными элемен- ,тами 24. Торцы корпуса выполнены в форме цилиндрических поверхностей с посадочными буртиками, имеют ряд

резьбовых отверстий, а направляющие 23 имеют соответствующие овальные отверстия, что позволяет осуществлять плавную регулировку углового положения режз/тцих инструментов 22. Конструкция устройства позволяет выполнять в эластичном материале цилиндрические и конические отверстия, причем последние могут быть сужающиеся и расширяющиеся. Параметры конических отверстий определяются положением стержня 11 на резьбовом конце червячного вала 6 и угловым положением направляющих 23 на торцах корпуса устройства.

Устройство работает следующим образом.

0 5 0

5

5

0

0

5

Хвостовиком 7 устройство закрепляется в патроне металлообрабатывающего станка и осевым усилием на устройство иглы 12 стержня 11 внедряются в эластичный обрабатываемый материал 25. Режущие инструменты 22 находятся в верхнем исходном положении. При вращении корпуса относительно неподвижного червячного вала 6 червячные колеса 14 за счет зацепления с червяком приходят во вращательное движение на своих осях 15 и посредством всей системы зубчатых передач сообщают поступательное движение режущим инструментам 22. Таким образом, режущие инструменты 22, кроме вращательного движения вместе с корпусом, получают поступательное движение в направлении обрабатываемого материала 25. Скорость подачи режущих инструментов определяется скоростью вращения устройства и общим передаточным отношением зубчатых передач. Развод зубьев позволяет уменьшить трение режущих инструментов 22 об обрабатываемый материал в процессе работы. Один из двух режущих инструментов 22 ;Может быть выполнен в виде струга, J4TO позволяет срезать ленточкой под- резаемый материал. Процесс резания заканчивается после прорезания обра-, батываемого материала 25 на всю глубину, в результате чего все устройство вместе с червячньш валом 6 и вырезанным конусом материала проворачивается и прекращается подача режущих инструментов 22. Возврат последних в исходное положение осуществляется реверсом устройства при заторможенном червячном вале 6.

Предлагаемое устройство позволяет выполнять в эластичном материале цилиндрические отверстия определенного диаметра, а также сужающиеся и расширяющиеся конические отверстия. Конструкция устройства позволяет регулировать как начальные диаметры, так и угол раствора конусов. Выполнение отверстий в материале с помо

щью предлагаемого устройства требует небольших энергетических затрат. Применение предлагаемого устройства позволяет значительно снизить трудоемкость работ при разделке местных повреждений покрышек пневматических шин и существенно повысить производительность труда. Конструкция обладает надежностью иудобством в эксплуатациии.

4-W

CZD

d CZD CZ3 СП

IPU2.5

fS 17 20 f6 22

US%

Редактор М.Бланар

Составитель Е.Михайлова

Техред А.Кравчук Корректор Н.Король

Заказ 620/,18

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

fpue.5

Подписное