Смесительная головка для получения пенопласта Советский патент 1988 года по МПК B29C67/20 

19

6-Bt

S

(Л

05

со

23

5 в виде червяка с возможностью реверсивного вращения и осевого перемещения. При открытых кранах компо . ненты пенопласта поступают в корпус 1, где под действием вращающегося смесительного устройства 5 переме шиваются и выходят через сопло 3. Дпя промывки открывают кран 19 ввода прО мывочной жидкости, которая, проходя через осевой канал 11 под давлением, ч 1падает в полость трубы 4 и закрывает сопло 3 клапаном 6, при этом отверстия 25, смещаясь относительно в ana 10, сообщаются с полостью трубы 4 и с рабочей полостью корпуса 1, При закрытом кране 23 включается обратное вращение смесительного устройства 5. Вращающаяся и разбрызгивающаяся промывочная жидкость промывает смесительную головку от остатков реакционной смеси и при открытом к ране 23 удаляется из головки, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся пластмасс. Целью изобретения является снижение расхода промывочной жидкости и повьппение качества очистки. Дня этого в корпусе 1 смесительной головки с крьшкой 2 и выходным соплом 3 смонтирована полая труба 4 с запорным клапаном 6 на ее торце и смесительным устройством

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся пластмасс.

Цель изобретения - снижение расхода промывочной жидкости и повыше- ние качества очистки.

На фиг. 1 и 2 показана смесительная головка, разрез.

Смесительная головка состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и выходным соплом 3. В центре корпуса 1 смонтирована полая труба 4 со смесительным устройством 5 в виде червяка и расположенным на ее торце запорным клапаном 6 выходного сопла 3, которая посредством гайки 7 и шпонки 8 связана с плотно перекрываилдим поперечное сечение полости 9 валом 10. Вал 10 имеет осевой канал 11, сооб- щенный с .патрубком 12 ввода промывочной жидкости. Вал 10 посредством шпонки 13 связан с приводным шкивом 14. К корпусу 1 смесительной головки подключены патрубки 15 и 16 для вво- да компонентов, патрубок 17дпявводаг сжатого воздуха,патрубок 18 для вывода промывочной жидкости, расположенный в боковой стенке выходного сопла 3. Всё патрубки снабжены запорными кра- нами 19 - 23. На полой трубе 4 выше смесительного устройства 5 закреплена отбойная шайба 24 и выполнены радиальные отверстия 25. Крышка 2 корпуса 1 смесительной головки снабжена подшипником 26 скольжения, который является направляющей полой трубки 4. К крышке 2 прикреплен корпус подшипника 27 с подшипником 28, взаимодействующий с валом 10. В .полости 9 трубы 4 на валу 10 расположена пружина 29.

Смесительная головка работает следующим образом.

При открытых кранах 20 и 21 компоненты пенопласта поступают в корпус 1, где под воздействием вращающегося смесительного устройства 5 происходит интенсивное перемешивание, и выходят через сопло 3. Вращение смесительному устройству 5 передается от приводного шкива 14 посредством щпонки 13, вала 10, шпонки 8, гайки 7 и полой трубы 4. При перерыве в работе закрывают краны 20 и 21 и открывают кран 22 подачи сжатого воздуха. Воздух попадает в-корпус I смесительной головки и Предварительно очищает ее от реакционной смеси, выдавливая смесь в выходное сопло 3.

Затем открывают кран 19 патрубка 12 ввода промывочной жидкости. Промывочная жидкость, проходя через осевой ка.нал 11 -центрального вала 10, под давлением попадает в полость 9 трубы 4. Под воздействием давления жидкости запорный клапан 6, расположенный на торце полой трубы 4, пос- реством гайки 7 сжимает пружину 29 и закрывает сопло 3, при этом отверстие 25, смещаясь относительно вала 10, сообщается с полостью 9 и с рабочей полостью смесительной головки. Промывочная жидкость под давлением попадает на стенки корпуса 1. При закрытом кране 23 включается обрат

ное вращение смесительного устройства 5, вращающаяся и разбрызгивающая промывочная жидкость производит окончательную очистку смесительной головки от остатков реакционной смеси. После этого открывают кран 23 и через патрубок 18 жидкость удаляют из смесительной головки. После промывки снимают давление в патрубке 12, труба Д с запорным клапаном 6 под воздействием пружины 29 отжимается в исходное положение и смесительную головку можно вновь включать в работу.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение расхода промывочной жидкости и повышает надежность в работе путем улучшения качества очистки. Формула изобретения

Смесительная головка для получения пенопласта, включающая корпус с

/V

23

крыщкой, выходным соплом и патрубками для ввода компонентов, сжатого воздуха и вывода промывочной жидкости, в центре которого смонтирована соединенная с патрубком подачи промывочной жидкости полая труба со смесительным устройством в виде червяка и расположенным на ее торце запорным клапаном, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода промывочной жидкости и повьтения качества очистки, она снабжена средством осевого перемещения полой трубы, выполненным в виде соединенного с патрубком подачи промывочной жидкости вала с центральным каналом, несущего пружину и установленного в полой трубе, имеющей радиальные отверстия по периметру ее верхней части и торцовый упор.