Изобретение относится к устройствам для предачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный на другом уровне, и может быть ис пользовано в любой отрасли народного хозяйства на автоматизированных складах, а также в транспортно- накопи-. тельных системах гибких автоматизированных производств, .
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На фиг,t представлено перегрузочное устройство, общий вид; на фиг,2- уэел 1 на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2,
Перегрузочное устройство содержит раму 1, на которой на разных уровнях неподвижно смонтированы два тяговые органа, верхний из которых имеет ленту или цепь 2, отгибающую обводные элементы в виде звездочек, смонтированных на валах 3 и 4, а нижний имее ленту или цепь 5, огибающую обводные элементы в виде звездочек на валах 6 и 7. На вертикальной стойке 8 смонтированы направляющие 9, в которьгх установлен подъемный стол 10 (привод подъема не.показан), На последнем смонтирован передающий вертикально- замкнутый тяговьм орган в виде ленты или цепи t1, огибающей обводные элементы на валах 12 и 13. Приемно-пода ющие или передающие тяговые органы подъемного стола цепи 2-5-12 связаны с приводом (не показано), На валах 3 и 6 на втулках 14 размещено по одному рычагу 15, на которых смонтировано по прижимному элементу в виде цевочного колеса 16,
Рычаги 15 подпружинены в направлении вала конвейера подъемного стола пружиной 17, Для ограничения кода рычага 15 на раме 1 в зоне приемно- подающих тяговых оргйнов (цепей 2 и 5) смонтированы регулируемые упоры 18. Каждое цевочное колесо 16 находится в зацеплении с промежуточным элементом в виде звездочек 19, которые размещены на валах 3 и 6. Кроме того, цевочные колеса 16 имеют возможность взаимодействия с передающей звездочкой 20, размещенной на валу 12 подъемного, стола. На последнем размещен диск 21, диаметр которого равен диаметру делительной окружности передающей звездочки 20, А на каждом рычаге 15 размещено по одному диску 22, диаметр которого равен
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
диаметру делительной окружности цевочного колеса 16.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
При передаче груза, например, с нижнего тягового органа (цепи 5)
на верхний (цепь 2) подъемный стол 10 находится в нижнем положении, при этом тяговый орган (цепь 11) подъемного стола находится на одном уровне с нижним тяговым органом (цепью 5), В рассматриваемом примере приводными являются приемно-подаюп ие тяговые органы (цепи 2 и 5), Таким образом, от вала 6 нижнего тягового органа через звездочку 19, связанную с цевочным колесом 16, а затем через передающую звездочку 20 приводится в движение тяговый орган (цепь 11) подъемного стола 10, Надежность кинематической связи между этими двумя тяговыми органами (цепями 5 и 11) обеспечивается с одной стороны пружиной 17, поджимающей цевочное колесо 16 к передающей звездочке 20, а с другой стороны дисками 22 и 21, обеспечивающими постоянное межцентровое расстояние между цевочным колесом 16 и передающей звездочкой 20, Груз, перемещаясь с нижнего тягового органа на тяговый орган подъемного стола, доходит до упора (не показан), Затем включается привод подъема стола 10, стол по направляющим 9 поднимается вверх до уровня верхнего тягового органа (цепи 2). При этом передающая звездочка 20 вступает в зацепление с цевочным колесом 16, размещенным на валу 3 верхнего тягового органа (цепи 2), Аналогично происходит передача груза с подъемного стола на верхний тяговый орган (цепь 2).
Формула изобретения
Перегрузочное устройство, включающее неподвижно смонтированные на раме и размещенные на разных уровнях приемно-подающие вертикально-замкнутые тяговые органы, охватывающие смонтированные на валах обводные элементы, вертикальную стойку с направляющими, размещенный в направляющих подъемный стол с установленным на нем передающим вертикально-замкнутым тяговым органом, охватывающим смонтированные на валах обводные элементы, привод приемно-подающих
и передающего вертикально-замкнутых тяговых органов и поворотные рычаги с прижимным элементом, взаимодействующим с промежуточньми элементами, смонтированными на валах приемно- подающих и передающего вертикально- замкнутых тяговых органов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройс ва, оно снабжено смонтированными на раме в зоне приемно-подающих вертикально замкнутых тяговых органов регулируемыми упорами, а рычаги
выполнены подпружиненными и установлены на валах приемно-подающих вертикально-замкнутых тяговых органов с возможностью взаимодействия с регулируемыми упорами, при этом прижимной и промежуточные элементы выполнены соответственно в виде цевочного колеса и звездочек и расположенных с боковых их сторон в одной вертикальной плоскости дисков, диаметры которых равны соответственно диаметрам делительной окружности цевочного колеса и звездочек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1463661A2 |
Перегрузочное устройство | 1988 |
|
SU1627473A1 |
Перегрузочное устройство | 1986 |
|
SU1346538A1 |
ВЕЛОСИПЕД | 1992 |
|
RU2025388C1 |
МУСКУЛЬНЫЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2100240C1 |
Устройство для передачи штучных грузов | 1987 |
|
SU1460001A1 |
Выемочная машина очистного агрегата | 1983 |
|
SU1116154A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Перегрузочное устройство для стеллажных складов | 1983 |
|
SU1146240A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2561214C1 |
Изобретение относится к устр- вам для передачи изделий с одного конвейера на другой расположенный на другом уровне. Цель изобретения - повьшение надежности работы устр-ва. На раме на разных уровнях неподвижно смонтированы приемно-подающие вертикально«замкнутые органы, охватывающие смонтированные на валах (В) звездочки. В расположенных на вертикальной стойке направляющих установлен подъемный стол с передающим вертикально-замкнутым тяговым органом, который огибает смонтиров. ванные на В 12 обводные элементы. Подъемно-подающие или передающие органы связаны с приводом. На В 6 на втулках 14 установлены подпружиненные пружиной 17.рычаги (Р) 15 со смонтированными на них прижимными элементами в виде цевочных колес (К) 16. На каждом Р 15 размещено по одному диску 22, диаметр которого равен диаметру делительной окружности К 16. Для ограничения хода Р 15 в зоне приемно-подающих органов установлены регулируемые упоры 18. Кажп дое К 16 находится в зацеплении с размещенными на В 6 звездочками 19 и установленной на В 12 передающей звездочкой 20. На В 12 установлен диск 21, диаметр которого равен диаметру делительной окружности звездочки 20. При передаче груза снизу вверх ОТ . В 6 нижнего тягового органа через-связанную с К 16 звездочку 19, а затем через звездочку 20 приводится в движение тяговый орган стола. Надежность связи обеспечивается пружиной 17, поджимающей К 16 к звездочке 20, и дисками 22, 21, обеспечивающими постоянное межцентровое расстояние между К 16 и звездочкой 20. 3 ил. с (Л 00 со 4
Редактор Н,Бобкова
J
Составитель Б.Толчанов Техред И.Попович
Заказ 1728/23
Тираж 787
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
В и
Корректор М. Максимишинец
Подписное
Устройство для передачи деталей с рольгангов,расположенных на разных уровнях | 1978 |
|
SU775022A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 230724, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-04-09—Подача