Перегрузочное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65G47/52 

Описание патента на изобретение SU1463661A2

фиг.1

му, смонтирован дополнительный ПЭ, выполненный в виде двух соосных дисков. Диски расположены в одной вертикальной плоскости с соответствующими дисками промежуточного элемен- тй, размещенного на валу 12, ное колесо взаимодействует со звездочками ТО 2, 5, J1. Диаметры дисков промежуточного элемента и дополнительного ПЭ равны. Диаметры дисков ПЭ и промежуточного элементов ТО 11 равны соответственно диаметрам делительной окружности цевочного колеса и звездочек. Стол 10 опускается и ег звездочка входит во взаимодействие с цевочным колесом ТО 5 Через звездочку ТО 5, цевочное колесо и звездочку ТО 11 последний приводится в движение до установки на него груза. Надежность кинематической связи между ТО 2 и 1 1 обеспечивается взаимодействием основного и дополнительного ПЭс дисками промежуточного элемента ТО По В верхнем положении диски промежуточного элемента ТО 11 взаимодействуют с дисками дополнительного ПЭ и поворачивают Р 15, Послед- НИИ поворачивается в сторону звездочки ТО П и ее зуб надежно входит во впадину цевочного колеса. При дальнейшем повороте Р 15 диски входят в надежный контакт между собой. 4 ил.

Похожие патенты SU1463661A2

название год авторы номер документа
Перегрузочное устройство 1986
  • Шмерлинг Александр Иосифович
  • Каган Альберт Львович
  • Агранович Леонид Яковлевич
  • Зеглин Владимир Михайлович
  • Щеглов Андрей Игоревич
SU1390144A1
Перегрузочное устройство 1988
  • Щеглов Андрей Игоревич
  • Зацепин Владимир Петрович
  • Каган Альберт Львович
  • Шмерлинг Александр Иосифович
  • Зеглин Владимир Михайлович
SU1627473A1
Перегрузочное устройство 1986
  • Кузнецов Вадим Анатольевич
  • Агранович Леонид Яковлевич
  • Елисеев Виктор Георгиевич
SU1346538A1
ВЕЛОСИПЕД 1992
  • Зайцев Валентин Михайлович
  • Зайцев Владимир Михайлович
RU2025388C1
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер 1981
  • Сотников Юрий Павлович
  • Беляев Михаил Михайлович
  • Ларионов Олег Евгеньевич
SU982992A1
МУСКУЛЬНЫЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1996
  • Парамонов Виктор Александрович
RU2100240C1
Привод шаговых перемещений 1990
  • Гапоненко Владимир Григорьевич
  • Грунский Виталий Павлович
SU1778048A1
ПОДЪЕМНЫЕ ВОРОТА 1992
  • Денисенков И.Ф.
RU2005873C1
Устройство для передачи штучных грузов 1987
  • Аничкин Олег Владимирович
  • Рожкова Галина Николаевна
SU1460001A1
Конвейер с прерывистым движением тягового органа 2017
  • Халтурин Михаил Алексеевич
RU2674383C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 463 661 A2

Реферат патента 1989 года Перегрузочное устройство

Изобретение относится к устройствам для передачи изделий с одного конвейера на другой и позволяет повысить надежность работы устройства. На раме 1 на разных уровнях неподвижг / но смонтированы два приемно-передаю- щих вертикально замкнутых тяговых органа(то) 2, 5, охватьшающих обводные элементы, смонтированные на валах 3, 4, 6, 7 о На вертикальной стойке, смонтированной на раме i, в направляющих 9 установлен подъемный стол 10. На столе 10 смонтирован передающий ТО 11, охватывающий обводные элементы, смонтированные на валах 12, 13, При этом ТО 2, 5 или 11 связаны с приводом. На валах 3, 6 установлено по одному подпружиненному поворотному рычагу (Р) 13. На основном плече Р 15 смонтирован прижимной элемент (ПЭ) в виде цевочного колеса и расположенных с боковых его сторон двух дисков. На дополнительном плече Р 15, равном основного а С К)

Формула изобретения SU 1 463 661 A2

1

Изобретение относится к устройствам для передачи изделий с одного конвейера на другой, раслоложенный на другом уровне, может бытв использовано в любой отрасли народного хозяйства на автоматизированных складах, а также в транспортно-накопи- тельных системах гибки: автоматизированных производстви является усовершенствованием устройства по авт. ев о № 1390144.

Целью изобретения является повы™ щение надежности работы устройства.

На фиг.1 представлено перегрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг„2.

Перегрузочное устройство содержит раму 1, на которой на разных приемно-подающих вертикально замкнутых уровнях неподвижно смонтированы два тяговых органа, верхний из которых имеет ленту или цепь 2, огибающую обводные элементы в виде звездочек, смонтированных на валах 3 и 4, нижний имеет ленту или цепь 5, огибающую обводные элементы в виде звездочек на валах 6 и 7 .

На вертикальной стойке 8 смонти- рова-ны направляющие 9, в которых установлен подъемный стол 10. На подъемном столе смонтирован передающий

вертикально замкнутый тяговый орган в виде ленты или цепи 11, огибающей обводные элементы на валах 12 и 13.

Приемно-подающие или передающие 5 вертикально замкнутые тяговые органы подъемного стола (цепи i, 5, 11).связаны с приводом. На валах 3 и 6 на втулках 14 размещено по одному поворотному рычагу 15, на которых смон- 10 тировано по прижимному элементу в виде цевочного колеса 16.

Рычаги 15 подпружинены в направлении вала конвейера подъемного стола пружиной 17. Для ограничения хода 5 рычага 15 на раме 1 в зоне приемно- подающих тяговых органов (цепей 2 и 5) смонтированы регулируемые упоры 18. Каждое цевочное колесо 16 находится в зацеплении с Промежуточным элементом в виде звездочек 19, размещенных на валах 3 и 6

Кроме того, цевочные колеса 16 имеют возможность взаимодействия с промежуточным элементом в виде передающей звездочки 20, размещенной на валу 12 подъемного стола. На валу 12 подъемного стола размещены диски 21 промежуточного элемента, диаметр которых равен диаметру делительной окружности передающей звездочки 20„ На каждом рычаге 15 размещен при- жимной элемент в виде двух дисков 22, диаметр которых равен диаметру

5

3146366

елительной окружности цевочного ко-.

до с ч н л к к в п в в п н

леса 16„

Каждый рычаг 15 снабжен еще одним дополнительным плечом, равным основному, на котором размещен дополнительный прижимной элемент, выполненный в виде двух соосных дисков 23. Каждый из Дисков 23 расположен в одной вертикальной плоскости с со- ответствующим диском 21, Диаметры дисков 23 и 21 равны между собой.

Устройство работает следующим образом.

Пригпередаче груза, например, с нижнего тягового органа (цепи 5) на верхний (цепь 2) подъемный стол 10 находится в нижнем положении, при этом тяговый орган (цепь 1) подъемного стола находится на одном уров- не с нижним тяговым органом Одеп1 ю 5) В рассматриваемом примере приводными являются приемно-подающие тяговые органы (цепи 2 и 5). Таким образом от вала 6 нижнего тягового органа че рез звездочку 19, связанную с цевочным колесом 16, а затем через передающую звездочку 20 приводится в движение тяговый орган (цепь П) подъемного стола 10. Надежность кинемати- ческой связи между этими двумя тяговыми органами (цепями 5 и 11) обеспечивается с одной стороны дисками 23, а с другой стороны - дисками 22

40

И 21, обеспечивающими постоянное меж- 35 элементами, а каждый из поворотных центровое расстояние между цевочным колесом 16 и передающей звездочкой 20. Груз, перемещаясь с нижнего тягового органа на тяговый орган подъемного стола, доходит до упора (не показан). Затем включается привод (не показан) подъема стола 10, стол по направляющим 9 поднимается до уровня верхнего тягового органа (цепи 2). Ирк этом передающая звездочка 20 вступает в зацепление с цевочным колесом 16, размещенным на валу 3 верхнего тягового органа (цепи 2), Аналогично происходит передача груза с подъемного стола на верхний тяговый орган (цепь 2),

рычагов вьтолнен с дополнительным плечом, равным основному плечу, при этом каждый дополнительный прижимной элемент установлен на дополнительном плече с возможностью действия с дисками промежуточного элемента, размещенного на валу пере дающего вертикально замкнутого тяго вого органа и выпо; нен в виде двух 45 соосных дисков, каждый из которых расположен в одной вертикальной пло скости с соответствующим диском ука занного промежуточного элемента, пр чем диаметры дисков дополнительного прижимного элемента и промежуточного элемента равны.

50

Причем при подходе ведущей звездочки 20 к цевочному колесу 16 звез дочка проходит между дисками 23, ка сается цевочного колеса и начинает через него поворачивать рычаг 15. Поскольку звездочки 19 неподвижно закреплены на валу 3 (цепь 2) или на валу 6 (цепь 5), то цевочное колесо 16 начинает обкатьшать звездочку 19 Следовательно, если в момент касания цевочного колеса звездочкой, вершина зуба звездочки оказалась напротив цевки (случай утыкания), цевочное колесо, вращаясь, подведет к вершине зуба впадину. Под действием пружины 17 рычаг повернется в сторону звездочки 20 и зуб ее надежно войдет во впадину цевочного колеса.

При дальнейшем ходе звездочки 20 происходит поворот рычага 15чи касание дисков 21 и 23, которые обеспечивают надежную кинематическую связь.

Формула изобретения

Перегрузочное устройство пв авт. св. № 1390144, о тличающе- е с я тем, что, с целью повьяпения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительными прижимными

элементами, а каждый из поворотных

рычагов вьтолнен с дополнительным плечом, равным основному плечу, при этом каждый дополнительный прижимной элемент установлен на дополнительном плече с возможностью действия с дисками промежуточного элемента, размещенного на валу передающего вертикально замкнутого тягового органа и выпо; нен в виде двух соосных дисков, каждый из которых расположен в одной вертикальной плоскости с соответствующим диском указанного промежуточного элемента, причем диаметры дисков дополнительного прижимного элемента и промежуточного элемента равны.

гз

6-6 по6ерну/7ю 12

joL

Фиг. 4

поВерну/по 1Z

фиг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1463661A2

Перегрузочное устройство 1986
  • Шмерлинг Александр Иосифович
  • Каган Альберт Львович
  • Агранович Леонид Яковлевич
  • Зеглин Владимир Михайлович
  • Щеглов Андрей Игоревич
SU1390144A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 463 661 A2

Авторы

Щеглов Андрей Игоревич

Зеглин Владимир Михайлович

Шмерлинг Александр Иосифович

Зацепин Владимир Петрович

Даты

1989-03-07Публикация

1987-07-07Подача