Способ снижения содержания серы, кремнезема и других примесей в плавиковом шпате и флюоритовом концентрате Советский патент 1961 года по МПК B23K35/40 

Повышенное содержание серы, кремнезема и других примесей в плавиковом шпате и флюоритовом концентрате приводит к тому, что при ручной дуговой и автоматической сварке зачастую получаются швы, обладаюш;ие недостаточной стойкостью против горячих трещин.

Предлагаемый способ заключается в том, что плавиковый шпат и флюоритовый концентрат подвергают расплавлению в дуговой элек тропечи с угольным (графитовым, самоспекающимся) электродом и с углеродистой футеровкой. Вместо дуговой электропечи расплавка флюса может быть произведена в металлическом водоохлаждаемом кокиле с углеродистой подиной. Расплавку флюса выдерживают при свободном доступе воздуха к его поверхности.

Расплавление может быть осуществлено также в графитовом тигле в индукционной печи.

Расплавление материала в электропечи производят при температуре, близкой к температуре кипения (до 2000-2500°) и выдерживают в течение, примерно 30-60 мин при свободном доступе воздуха. В результате контакта поверхности расплавленного флюса с кислородом воздуха происходит окисление сульфидной серы по реакции: или 2FeS2 + 502 2FeO + 4SO2 t

Обессериванию способствуют интенсивные конвекционные потоки, обуславливающие перемешивание расплавленного флюса.

Одновременно с обессериванием происходит также процесс удаления кремнезема по реакции:

2FeS + ЗОа 2FeO + 2SO2 t

SiO2+2CaF2 2CaO+SiF4 t

№ 139036- 2 Расплавленный флюс после длительной выдержки подвергают сухой грануляции, для чего его направляют в металлическую изложницу или в корыто, а затем дробят. После этого материал может быть использован в качестве шихты.

Пред.м. ет изобретения

1.Способ снижения содержания серы, кремнезема и других примесей в плавиковом шпате и флюоритовом концентрате, отличающийся тем, что указанные материалы подвергают расплавлению в дуговой электропечи с угольным (графитовым, самоспекающимся) электродом и с углеродистой футеровкой или в металлическом водоохлаждаемом кокиле с углеродистой подиной и выдерживают в расплавленном состоянии при свободном доступе воздуха к поверхности расплава.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавление осуществляют в графитовом тигле в индукционной печи.