Гидравлический упор вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/22 

(Л

со со о ел

о

4

П К

Фи.

Нзобретенне относится к конструктивным элементам вращаюицтхся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности.

Целью изобретения является мень- шение расхода энергии и новышение срока службы гидравлического упора,

На фиг. 1 изображен гидравлический упор вращающейся печи; на фиг, 2- схема определения осевого усилия F,

На раме 1 жестко закреплешз гидроцилиндр 2 и направляющие 3. На направляющих 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен корпус 4 упорного ролика 5. Симметрично гидродилиндру 2 с другой стороны к корпусу 4 прикреплен стержень 6 с пакетом тарельчатых пружин 7, которые с левой стороны упираются в раму 1, а с правой - в гайки 8, закреплен 1ые на стержне 6, Между гайкаьо 8 установлен упор 9 магнитом 10, а на кронштейне 1 нечный выключатель (геркон) 12. Бандаж 13 торцевой поверхностью упирается в ролик 5 гидpaтJJU чecкoгo упора. Гидроцилиндр 2 соединен с гидроприводом 14 через электромагнитный - золотник 15, соединенный электрически с конечным выключателем 12,

Принцип действия гидравлического упора следующий. За счет наклонного положения корпуса печи относительно горизонтальной плоскости осевая составляющая веса печи Р прижимает бандаж 13 корпуса печи к роликам 5 гидравлических упоров. При этом, когда осевое усилие F не превышает оптимального значения, пружины 7 воспринимает это усилие, деформируясь на величину f 0,8i, где полная деформация тарельчатой пружины 7. Если же осевое усилие F превысит номинальное значение, например, из-за перекоса опорных роликов, то

f совс- копри сжатии пружин 7 на величину i. 0,81„„ упор 9 с магнитом 10 местится с герконом 12 и включит электромагнитный золотник 15. При этом рабочая жидкость из гидропривода 14 под давлением поступит в гидроцилиндр 2, его шток упрется в корпус 4 и переместит бандаж 13 с корпусом вправо, уменьшая нагрузку на пружины 7,

Включение гидроцилиндра 2 сигнализирует о перегрузке гидравлическог

5

0

5

0

5

0

5

0

5

упора, т.е, о неправильной регулировке положения опорных роликов или неравномерном их износе.

Учитывая то обстоятельство, что большую часть нагрузки воспринимает пружина 7, д аже при увеличении осевой нагрузки сверх номинального значения, гидроцилиндр 2 работает при меньших давлениях рабочей жидкости, чем в существующих конструкциях.

Такая конструкция гидравлического упора позволяет исключить работу гидроцилиндра 2 в случае, когда осевая нагрузка на упорный ролик 5 не превышает номинального значения. Если же по какой-либо причине эта нагрузка превысит оптимальное значение, то и в этом случае при включении в работу гидроцилиндра 2 давление в гидросистеме будет значительно меньше, чем в гидросистеме базового объекта, так как часть осевого усилия воспринимает пружина 7.

Применение данного устройства позволяет значительно сократить расход энергии, так как большую часть осевой нагрузки воспринимают пружины 7. Кроме того, снижение величины давления рабочей жидкости в гидросистеме позволит значительно увеличить срок службы гидравлических упоров, особенно уплотнений и манжет гидроцилиндров ,

Формула изобретения

Гидравлический упор вращающейся печи, содержащий раму с закрепленными на ней направляющими и гидроцилиндром, соединенным через электромагнитный золотник с гидроприводом, и установленный на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим корпус упор- ного ролика отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода энергии и повышения срока службы гидравлического упора, он снабжен закрепленным на корпусе упорного ролика симметрично гидроцилиндру с противоположной стороны стержнем с упругим элементом, выполненным в виде пакета тарельчатых пружин, и с закрепленным на его конце упором и установленным на раме конечным выключателем, электрически связанным с электромагнитным золотником гидроцилиндра.

Изобретение относится к конструктивным элементам вращающейся печи и может найти применение в цементной, химической и металлургической промышленности. Целью изобретения является уменьшение расхода энергии и повышение срока службы гидравлического упора. На раме 1 симметрично гидроцилиндру 2 с другой стороны корпуса 4 упорного ролика 5 закреплен стержень 6 с упругим элементом, воспринимающим номинальную нагрузку. Гидроцилиндр 2 работает в случае перегрузки гидравлического упора. При этом р-абочая жидкость из гидропривода 14 поступает в гидроцилиндр 2, шток которого упрется в корпус 4 и переместит бандаж 13 с корпусом печи, уменьшая нагрузку на упорный элемент. 2 ил. ю