Устройство для термической обработки химических продуктов Советский патент 1988 года по МПК F27B15/00 

Изобретение п-тиосится к химическо промышленности, а именно к конструк- цни устройств для термической обработки борпродуктов,и может быть использовано в технике обжига различных рудных и нерудных материалов.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надеж}юсти и снижение материалоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для термической обработки химических продуктов с холодильником, располо- женным на холодной головке печи, общий вид; на фиг. 2 - то же, с холодильником, расположенным на горячей головке печи; на (З иг, 3 - узел на фиг. 1 и 2.

Устройство для термической обра- бо 1 ки химических продуктов сосюит из вращающейся печи и холодильника 2, Печь 1 вииочает в себя загрузочную камеру 3, разгрузочную камеру А, вращающийся барабан 5, форсунку 6, газоходы 7.

Холодильник 2 выполнен из газораспределителя 8 и питателя 9.

Питатель 9 выполнен в виде усеченной пирамиды и имеет нижнее основание 10, верхнее основание 11, боковые поверхности 12.

Боковые поверхности 1 2 перфорированы отверстиями 13 трапецеидальной формы.

Устройство для термической обработки химических продуктов работает следующим образом.

Борсодержащую руду подают в холодильник 2, и через верхнее основание 11 она поступает в полость питателя 9, образованную боковыми поверхностями 12.

Через нижнее основание 10 питателя 9 борсодержащая руда поступает в загрузочную камеру 3, перемещается вдоль вращающегося барабана 5 и поступает в разгрузочную камеру 4, из которой удаляется в дальнейший технологический процесс.

В то же время через форсунку 6 в загрузочную камеру подается топливо- воздушная смесь, от сгорания которой образуются топочные газы с температурой 1300-1600°С.

Эти газы движутся вдоль вращающегося барабана 5 навстречу движению борсодержащей руды. Топочные газы охлаждаются, руда нагревается до температуры 900-960 С, обусловленной

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

режимом термообработки. Tono4ia e газы охлаждаются до 400-600 С и из загрузочной камеры поступают в полость газораспределителя 8.

Из полости гаэораспределителя 8 топочные газы с температурой 400О

600 с поступают в полость питателя 9. В полость питателя 9 они поступают через отверстия 13 трапецеидальной формы, которыми перфорирована боковая поверхность 12. Эти отверстия наклонены под углом 30-75 к вертикальной оси в сторону движения продукта, поэтому газ, выходя из отверстий, отталкивает от них частицы руды, газ выходит по ходу движения руды, зараста ше отверстий рудой не происходит, живое сечение для прохода газа не уменьшается. При этом газ изменяет свое направление, его путь увеличивается, увеличивается время контактирования между топочными газами и рудой, эффективность тепломассообмена повышается. Пройдя через слой руды, топочный газ с температурой 120-160 С выводится за пределы устройства.

Такая конструкция устройства, когда холодильник расположен на холодной головке печи, используется в том случае, если перед термической обработкой химический продукт нуждается в предварительном подогреве на 100-200 с.

Когда химический продукт перед термической обработкой не нуждается в подогреве, а его необходимо охладить после термической обработки, холодильник 2 располагают под разгрузочной камерой 4.

В этом случае в газораспределитель 8 подают нагнетателем холодный воздух, который проходит в полость питателя 9 через отверстия 13, расположенные на боковых поверхностях 12. Химический продукт охлаждается, воздух нагревается. Горячий воядух с температурой 300-400 С используется для сжигания топлива, поступающего в устройство через форсунку 6.

Топочные газы удаляются за пределы устройства из загрузочной камеры 3 .

Готовый продукт направляется в дальнейший технологический процесс через нижнее основание 10.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет С1{изить расход топлива на 10-15%, снизить энергоемкость тягодутьевых машин в 2-3 раза, за счет снижения расхода топлива снизить объемы воздуха, идущего на горение, и запечных газов, вследствие чего снизить материалоемкость тягодутье- вого и запечного газоочистительного оборудования, а за счет снижения концентрации пыли в запечных газах снизить вредные выбросы в атмосферу, вернуть эту пыль в технологический процесс, повысив тем самым коэффици- ент использования сырья. Формула изобретения

Устройство для термической обработки химических продуктов, содержаDiee П(2чь с холодильником, о т л и - чаюп1ееся тем, что, с цгпью повьшения эксплуатационной надежности и снижения материалоемкости, холодильник выполнен из газораспределителя и питателя, при этом питатель выполнен в форме усеченной пирамиды с отношением площадей нижнего основания к верхнему равным (1,02- 1,05):1, а его боковая поверхность перфорирована отверстиями трапецеидальной формы, наклоненными под углом 30-75 к вертикальной оси в сторону движения продукта.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к конструкции устройства для термической обработки борпродуктов, и может быть использовано в технике обжига различных рудных и нерудных материалов. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и снижение материалоемкости. Изобретение состоит из вращающейся печи 1 и холодильника 2. Печь включает загрузочную камеру 3, разгрузочную камеру 4, вращающийся барабан 5, форсунку 6, газоходы 7, холодильник 2 выполнен из газораспределителя 8 и питателя 9. Питатель 9 выполнен в виде усеченной пирамиды и имеет нижнее основание 10, верхнее основание 11, боковые поверхности 12. Боковые поверхности перфорированы отверстиями 13 трапецеидальной формы. Повышение эксплуатационной надежности и снижение материалоемкости достигается за счет того, что холодильник выполнен из газораспределителя и питателя. При этом питатель выполнен в форме усеченной пирамиды с отношением площадей нижнего основания к верхнему, равным (1,02-1,05);, а его боковая поверхность перфорирована отверстиями трапецеидальной форкгы, наклоненными под углом 30-75 к вертикальной оси в сторону движения продукта. 3 ил. Py3a В отмоетерц ц / 12 с S (Л со со о СП О Фи.1

Bo3d(jK (запечный газ)

Фиг.З

гч

°л Ватмосфео(